[发明专利]一种紫外光固化喷墨用纳米色浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外光固化喷墨用纳米色浆及其制备方法，涉及色浆技术领域，所述紫外光固化喷墨用纳米色浆由以下重量份原料制备而成：25~32份改性钛白粉、20~28份单体、8~12份分散剂、30~45份预聚物；本发明所述的紫外光固化喷墨用纳米色浆及其制备方法，具有良好的稳定性，具有适应于国内UV喷墨喷头的粘度，具有广泛的用途。通过含有氨基的偶联剂对其处理，使其氨基化，再通过含有磷酸基团的肌醇六磷酸处理，得到了具有良好稳定性的改性钛白粉，能够有效的用于国内的UV喷墨喷头，且能够有效的提高钛白粉的分散性能，不会发生团聚现象。

技术领域

本发明涉及色浆技术领域，具体涉及一种紫外光固化喷墨用纳米色浆及其制备方法。

背景技术

随着科技水平的不断发展，喷墨印刷所具有的全数字化和个性化印刷、实现即时可变数据与定制印刷、印刷服务灵活、异地印刷、承印基材广等优点，使得数字印刷的数字化、无界限、按需性、及时性的特点大放异彩，极大促进印刷行业的革新，UV喷墨印刷表现越来越突出，UV光固化油墨采用紫外光辐射引发活性低聚物体系发生交联固化。基于绿色环保、无毒、无VOC排放、即打即干的UV固化油墨，使其工艺无论在承印材料还是工艺限制上得到长足的拓展。

目前，国内的UV喷墨喷头的墨水粘度一般在10~20，粘度是影响打印性能重要因素，且在UV墨水中，墨水颜料色浆的分散稳定性直接关系着UV墨水的分散稳定性。

发明内容

本发明提供一种紫外光固化喷墨用纳米色浆及其制备方法，具有良好的稳定性，具有适应于国内UV喷墨喷头的粘度。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案：

一种紫外光固化喷墨用纳米色浆，由以下重量份原料制备而成：25~32份改性钛白粉、20~28份单体、8~12份分散剂、30~45份预聚物。

作为一种优选方案，所述紫外光固化喷墨用纳米色浆由以下重量份原料制备而成：25~30份改性钛白粉、24~28份单体、8~11份分散剂、35~45份预聚物。

作为一种优选方案，所述紫外光固化喷墨用纳米色浆由以下重量份原料制备而成：28份改性钛白粉、25份单体、9份分散剂、38份预聚物。

作为一种优选方案，所述改性钛白粉的制备方法为：

S1、将10~20重量份钛白粉加入到60~100重量份无水乙醇中，分散均匀，加入0.2~0.5重量份三乙醇胺、0.05~0.2重量份含氨基的偶联剂，以200~500rpm转速搅拌50~100min，加热80~95℃，静置2~5h，降至室温，过滤，干燥，得到预处理钛白粉；

S2、将6~10重量份预处理钛白粉加入到20~40重量份无水乙醇中，分散均匀，加入1~4重量份肌醇六磷酸，超声处理，以3000~5000rpm转速离心15~25min，干燥，得到改性钛白粉。

本发明的发明人首先通过含有氨基的偶联剂对其处理，使其氨基化，再通过含有磷酸基团的肌醇六磷酸处理，得到了具有良好稳定性的改性钛白粉，能够有效的用于国内的UV喷墨喷头，且能够有效的提高钛白粉的分散性能，不会发生团聚现象。

作为一种优选方案，所述含氨基的偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷。

作为一种优选方案，所述超声处理功率为300~600W，超声处理时间为35~50min。

作为一种优选方案，所述单体为丙烯酸双环戊烯基酯。

作为一种优选方案，所述分散剂为聚氨酯分散剂，所述聚氨酯分散剂的制备方法为：

S11、将10~15重量份六亚甲基二异氰酸酯、25~40重量份丙酮、15~20重量份聚乙二醇2000加入到反应釜中，再加入0.05~0.1重量份辛酸亚锡，加热至70~85℃，保温2~5h；