[发明专利]一种纯燃污泥的循环流化床锅炉

权利要求书

1.一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，包括干化污泥仓（1）、循环流化床锅炉绝热炉膛、旋风分离器、尾部第一烟道（19）、尾部第二烟道、尾部第三烟道（25）、袋式除尘器（30）和烟囱（31），在循环流化床锅炉绝热炉膛中，设置有炉膛密相区负压区（3）和炉膛稀相区（10），在循环流化床锅炉绝热炉膛的出烟口（12）上连接有旋风分离器，旋风分离器通过水平烟道（18）与尾部第一烟道（19）连通在一起，在尾部第一烟道（19）的出烟口上连接有尾部第二烟道，在尾部第二烟道的出烟口上连接有尾部第三烟道（25），尾部第三烟道（25）的出烟口通过袋式除尘器（30）与烟囱（31）连通在一起；旋风分离器是由圆柱状筒体（14）、锥形过渡筒体（15）、返料管和返料箱（16），依次连接在一起组成的，在返料箱（16）上连接有返料管下段（17），返料管下段（17）的下端与循环流化床锅炉绝热炉膛上的返料口（9）连通在一起，其特征在于，在干化污泥仓（1）中的底部，设置有带有挖掘爪的拨料臂，在干化污泥仓（1）的出料口上，连接有螺旋给料机（32），在螺旋给料机（32）的出料口上连接有落料管（33），落料管（33）的另一端与炉膛的入料口（2）连通在一起，入料口（2）是设置在炉膛密相区负压区（3）中的，干化污泥（8）通过入料口（2）进入炉膛中，在炉膛稀相区（10）中，设置有高温过热屏（11）；圆柱状筒体（14）的直径与返料管的直径的比值为5-10；圆柱状筒体（14）的高度与锥形过渡筒体（15）的高度的比值为 0.3 -1，返料管的高度为2米-9米；在尾部第一烟道（19）中设置有水冷蒸发管束（20），在尾部第二烟道中设置有高温电除尘器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，其特征在于，在循环流化床锅炉炉膛上，分别设置有一次风入风口（4）和二次风入风口（13），在炉膛下部设置有水冷风室（5），在水冷风室（5）中设置有一次风的入风风帽（6）；通过一次风入风口（4），进入到炉膛中的一次风量，与通过二次风入风口（13）进入炉膛的二次风量的比值为45:55，入风风帽（6）的出风速度为每秒37-38米；旋风分离器将高温灰粒中粒径在20μm以上的高温灰粒，通过返料管下段（17），输送回炉膛中，进行循环燃烧，旋风分离器将将粒径在20μm以下高温灰粒，通过圆柱状筒体（14），输送到尾部竖井烟道中；炉膛中床料（7）的厚度为400-520毫米，在炉膛中床料（7）上设置有干化污泥（8）；循环流化床锅炉绝热炉膛中的烟气流速小于每秒4米，烟气在绝热炉膛中停留时间大于5秒。

3.根据权利要求2所述的一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，其特征在于，在尾部第一烟道（19）中，从上到下，依次布置有水冷蒸发管束（20）、中温过热器（21）、低温过热器（22）和高温省煤器（23），在尾部第二烟道中设置有高温电除尘器（24），在尾部第三烟道（25）中，从上到下，依次布置有脱硝催化器（26）、低温省煤器（27）、高温空气预热器（28）和低温空气预热器（29）；在尾部第一烟道（19）中设置有尾部第一烟道吹灰器（34），在尾部第三烟道（25）中设置有尾部第三烟道吹灰器（35）。

4.根据权利要求1-3所述的一种纯燃污泥的循环流化床锅炉，其特征在于，水平烟道（18）中排出的烟气，经过水冷蒸发管束（20）后，烟气的温度低于650℃，中温过热器（21）中的蒸汽温度低于400℃，低温空气预热器（29）的管子是采用搪瓷管材质的管子。