[发明专利]一种封头精确定位夹具

说明书

本发明涉及夹具技术领域，具体公开了一种封头精确定位夹具，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑平台，所述支撑柱上设置有自定心机构，所述自定心机构对封头进行定心，所述自定心机构包括转动套，所述转动套套设在支撑柱上，所述转动套上圆周阵列设置有多个夹紧机构，多个夹紧机构同步沿径向移动对封头定心夹紧，所述自定心机构上设置有水平定位机构，所述水平定位机构对封头的平面进行夹紧定位。本发明的优点是采用自定心结构，当工件直径变化时可自适应工件直径装夹。

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，特别是一种封头精确定位夹具。

背景技术

LNG气瓶封头是模具拉拔出的产品直径规格很多，封头的直径及高度都有很大误差，直径误差最大有5毫米，高度误差有4毫米。封头需要焊接很多附件，受限于封头误差大，无法对封头精确定位，设备自动焊接时存在焊接误差大，焊缝偏移。容易造成焊接缺陷，焊后可能需要补焊，生产成本高。因封头自身刚性较差，原有的定位夹具会对封头挤压变形，急需一种能定位原理能规避封头直径和高度误差的定位夹具。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种封头精确定位夹具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种封头精确定位夹具，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有支撑平台，所述支撑柱上设置有自定心机构，所述自定心机构对封头进行定心，所述自定心机构包括转动套，所述转动套套设在支撑柱上，所述转动套上圆周阵列设置有多个夹紧机构，多个夹紧机构同步沿径向移动对封头定心夹紧，所述自定心机构上设置有水平定位机构，所述水平定位机构对封头的平面进行夹紧定位。

具体的，所述支撑平台上圆周阵列设置有多个安装座，所述安装座上设置有滚轮。

具体的，所述夹紧机构包括圆周阵列设置在转动套上的四个连杆，所述连杆的一端与所述转动套铰接，所述连杆的另一端铰接有移动座，还包括导轨和驱动气缸，所述移动座上设置有滑块，所述滑块与导轨滑动连接，所述驱动气缸的输出端与移动座连接，且驱动气缸的输出端移动方向与导轨平行，所述移动座上设置有立柱。

具体的，所述的连杆为弧形连杆。

具体的，所述水平定位机构包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的一端铰接在所述立柱上，所述夹紧气缸的输出端与压板的一端铰接，所述压板的中部设置有连接板，所述连接板与所述立柱铰接，所述压板的另一端底部设置有压块。

具体的，所述立柱的内侧设置有定位块。

具体的，所述压块下方的立柱上设置有一限位块。

具体的，所述支撑柱的底部设置有一顶升气缸，所述顶升气缸用于顶升支撑柱。

本发明具有以下优点：

1、本发明的夹紧机构设置在转动套上，四个夹紧机构分别由各自的由驱动气缸驱动，驱动气缸驱动移动座沿导轨移动时会带动转动套绕支撑柱转动，这样四个夹紧机构的动作会保持一致，对封头定心的精度更高。

附图说明

图1 为本发明的夹具整体结构示意图；

图2 为本发明的夹具装夹封头结构示意图；

图3 为本发明的限位块结构示意图；

图中：1-支撑柱，2-转动套，3-连杆，4-驱动气缸，5-移动座，6-滑块，7-导轨，8-立柱，9-夹紧气缸，10-压板，11-连接板，12-压块，13-支撑平台，14-安装座，15-滚轮，16-限位块，17- 顶升气缸，18-封头，19-定位块。

具体实施方式