[发明专利]一种金属铸件铸铁新型气缸体装置在审
申请号: | 202110809249.7 | 申请日: | 2021-07-16 |
公开(公告)号: | CN113385971A | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 白卫东;赵鑫;张玉洁;陈玉辉;张勇;赵志伟 | 申请(专利权)人: | 格力(武安)精密装备制造有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 广州京诺知识产权代理有限公司 44407 | 代理人: | 唐玲玲 |
地址: | 056300 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 铸件 铸铁 新型 缸体 装置 | ||
本发明提供一种金属铸件铸铁新型气缸体装置,所述装置与机床主轴连接,其中,所述装置包括拉杆机构、本体机构和夹紧机构;所述本体机构通过所述拉杆机构与所述机床主轴连接,所述夹紧机构设置在所述本体机构上;所述夹紧机构包括压板、安全销和导向拉杆;所述导向拉杆与所述压板通过所述安全销连接,所述压板与所述本体机构通过所述安全销连接,所述本体机构与所述导向拉杆螺栓连接。本发明通过改进工装装夹的方式,从而实现产品快速装夹、快速换型、快速批量生产,能够降低人工成本,提升生产效率,同时减少了人工操作的强度和难度,减少了产品的切换时间。
技术领域
本发明涉及汽车配件领域,特别是一种金属铸件铸铁新型气缸体装置。
背景技术
随着汽车行业的发展,汽车配件的需求逐渐加大,汽车空压机气缸体需求量不断提升,导致气缸体在车床工序在快速装夹、快速加工、快速换型等节省装卸辅助时间、提高生产产能的优化上显得越来越重要。
原有的工装在装卸产品时采用的是人工装夹模式,压紧方式为螺钉压紧,通过人工紧固两侧压臂螺丝达到将工件夹紧的目的,整个过程效率低,耗时长,人工成本高。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种金属铸件铸铁新型气缸体装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种金属铸件铸铁新型气缸体装置,所述装置与机床主轴连接,其中,所述装置包括拉杆机构、本体机构和夹紧机构;所述本体机构通过所述拉杆机构与所述机床主轴连接,所述夹紧机构设置在所述本体机构上;
所述夹紧机构包括压板、安全销和导向拉杆;所述导向拉杆与所述压板通过所述安全销连接,所述压板与所述本体机构通过所述安全销连接,所述本体机构与所述导向拉杆螺栓连接。
作为本发明的进一步改进:所述拉杆机构包括连接轴、定心轴、定心轴套和用于推拉所述本体机构运动的主轴拉杆;所述连接轴与所述主轴拉杆连接,所述定心轴与所述连接轴连接,所述定心轴套套设在所述定心轴外。
作为本发明的进一步改进:所述本体机构包括连接盘、第一本体、第二本体和第三本体;所述第一本体与所述机床主轴连接,所述连接盘设置在所述第一本体与所述机床主轴之间,所述第二本体与所述第一本体连接,所述第三本体与所述第二本体连接。
作为本发明的进一步改进:所述第三本体与所述导向拉杆螺栓连接。
作为本发明的进一步改进:所述第一本体与所述机床主轴连接的中心处设置有孔,所述孔内设置有油缸行程调整块。
作为本发明的进一步改进:所述第一本体与所述第三本体之间的凹槽内设置有转接盘,且所述转接盘与所述导向拉杆螺钉连接。
作为本发明的进一步改进:所述第三本体上设置有工件定位块、配重体和链接板;所述工件定位块环设在所述定心轴套外围。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过改进工装装夹的方式,从而实现产品快速装夹、快速换型、快速批量生产,能够降低人工成本,提升生产效率,同时减少了人工操作的强度和难度,减少了产品的切换时间。
附图说明
图1为现有技术的装置结构正视图。
图2为现有技术的装置结构侧视图。
图3为本发明的结构侧视图。
图4为本发明的结构俯视图。
图5为本发明的结构正视图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:
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