[发明专利]一种抗旋转钢丝绳的加工工艺

说明书

本发明公开了一种抗旋转钢丝绳的加工工艺，具体涉及一种8股抗旋转钢丝绳的加工工艺，属于钢丝绳加工领域，包括：S1.拉丝；S2.捻股；S3.制作中心股；S4.绕股：将制作好的中心股绕到绕线轮上；S5.成绳：将绕线轮接到成绳机进绳侧，并将制成的绳边股放入成绳机，驱动绕线轮绕其轴向旋转用于进绳，同时驱动绕线轮在垂直于其轴向的竖直平面内旋转，且旋转方向与中心股的捻向一致，而成绳机中绳边股在中心股外侧旋转捻合，其旋转方向与中心股的捻向相反。本发明通过加大钢丝绳捻距及中心股直径从而减小合绳外层扭力,同时设计所有边股及中心股与钢丝绳捻向相反，使内外旋转力互相抵消，从而保证了该8股钢丝绳具备柔软性、耐磨性及抗旋转的特性。

技术领域

本发明涉及钢丝绳加工领域，尤其涉及一种抗旋转钢丝绳的加工工艺。

背景技术

钢丝绳在化工、煤炭、冶金、石油，起重，等行业被广泛应用，其有着抗疲劳性能好、耐高温、经久耐用等优势，行业需求不同对于钢丝绳的柔软性要求也有差异，并且，在一些高空作业中，对钢丝绳不打转的性能有着较高要求，现有起重防旋转钢丝绳主要为(35w*7,35k*7,18*7,19*7,6*26ws，4*39s)等系列被广泛应用，35w*7.35k*7.18*7.19*7.有防旋转的特性，柔软性好但是股数多，股小丝小，不耐磨，易坏；6*26ws没有抗旋转的特性，绳会旋转，但是耐磨耐用；4*39s,有抗旋转的特性，耐磨耐用，但是柔软性极差，不能广泛应用。

因此，现在亟需一种抗旋转钢丝绳，以满足市场不同的功能要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种抗旋转钢丝绳的加工工艺，加工成的钢丝绳延展性低，不易旋转，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种抗旋转钢丝绳的加工工艺，包括以下加工步骤：

S1.拉丝：将原材料钢丝用拉丝机进行拉丝；

S2.捻股：将S1中拉好的钢丝放在捻股机上捻股，捻成中心股中股、中心股边股以及绳边股；

S3.制作中心股：将S2中制作好的中心股中股和中心股边股放在成绳机上成绳，合成中心股；

S4.绕股：将S3中制作好的中心股绕到绕线轮上；

S5.成绳：将S4中的绕线轮接到成绳机进绳侧，保证绕线轮的轴向与进绳方向垂直，并将S2中制成的绳边股放入成绳机，驱动所述绕线轮绕其轴向旋转用于进绳，同时用电机驱动所述绕线轮在垂直于其轴向的竖直平面内翻转，且翻转方向与所述中心股的捻向一致，而成绳机中绳边股在中心股外侧旋转捻合，其旋转方向与所述中心股的捻向相反，最后制成中心股捻向与钢丝绳捻向相反的钢丝绳。

进一步地：S5中成绳机中绳边股的转速是所述绕线轮沿中心股捻向旋转转速的3-10倍。

优选地：S3中，中心股边股的股数为6股。

优选地：S5中，绳边股的股数为7-9股。

优选地：所述绳边股的股数为8股。

优选地：加工时，中心股的直径为钢丝绳直径的44.5％～54.5％。

优选地：S3中制作中心股时，中心股的捻距是中心股直径的7～9倍。

优选地：S5中，钢丝绳的捻距是钢丝绳直径的6.8～7.3倍。

进一步地：步骤S5中，在成绳机的出绳侧设置涂油装置给钢丝绳均匀涂覆防锈润滑油。

本发明的有益效果为：