[发明专利]一种自动化电泳喷粉涂装生产线

说明书

本发明公开了一种自动化电泳喷粉涂装生产线，涉及机械加工技术领域。本发明包括步进轨道、喷砂机、清洗池、电泳槽和干燥箱，步进轨道底端旋接固定有固定夹，步进轨道底端设置有喷砂机，喷砂机内侧两端卡接固定有喷砂枪，步进轨道底端位于喷砂机一侧设置有两个清洗池，清洗池两端贯穿卡接有第一水泵，电泳槽一端焊接固定有过滤箱，步进轨道底端位于两个清洗池另一侧设置有干燥箱。本发明通过步进轨道、喷砂机、清洗池、电泳槽和干燥箱，解决了现有的电泳喷粉涂装生产线只具有对工件进行喷漆的电泳槽，需要工作人员手动或通过传送带运输，自动化程度较低，电泳漆内的杂质降低了喷涂效率，烘干效率较低的问题。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种自动化电泳喷粉涂装生产线。

背景技术

电泳涂装，是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，电泳涂装具有涂层丰满均匀、平整光滑、附着力好、使用寿命长、安全卫生、绿色环保、成本低廉等优点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用，电泳喷粉涂装生产线在对工件进行喷漆的流程中，主要分为：前处理、电泳喷漆、后冲洗和烘干，前处理通过清洗工件表面油污的锈蚀，去除工件所带有的电荷，使电泳漆能够更好的附着于工件表面，后冲洗需要洗去工件表面黏附的浮漆，保证了漆膜光滑、美观，最后的烘干能够使漆膜通过交联固化达到最佳性能，得到涂装均匀的工件，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的公开文献，CN208038578U—一种电泳生产线，上料机构和收料机构分别位于电泳池的入口端和出口端，输送机构连接着上料机构和收料机构，输送机构位于电泳池上方，输送机构上设置有若干个用于夹持工件的夹具；夹具包括上夹爪、下夹爪和夹爪驱动机构，上夹爪的张口位于下夹爪的张口的上方，上夹爪和下夹爪均包括左爪和右爪，左爪和右爪的上端与夹爪驱动机构传动连接，左爪和右爪的中部相铰接，左爪和右爪的下端张开后支撑住工件内部，现有的电泳喷粉涂装生产线大多为此类结构，只能够进行在电泳喷涂流程：前处理、电泳喷漆、后冲洗和烘干中的电泳喷漆的步骤，需要工作人员先对工件进行前处理，再将工件运送至电泳喷漆设备的驱动机构底端进行喷涂，在喷完成后需要运送至下一生产步骤，需要耗费大量的时间和人力成本进行运输，自动化程度不高，且在运输的过程中，工件表面很有可能会由于粘附灰尘、离子等导致喷涂效率下降，最终成品质量不佳等，降低生产效率；

2、现有的电泳喷粉涂装生产线的电泳槽内的电泳漆通常会含有一定的杂质，且在电泳喷涂的过程中，也可能会由于杂质离子导致电泳槽内温度控制不严、槽液PH过高或助剂含量过低，破坏电泳槽液的均相状态，从而促使槽液凝聚和沉淀现象的发生，这些杂质很容易产生且大大降低喷涂效率；

3、现有的电泳喷粉涂装生产线在对工件烘干的过程中，通常线通过风机将工件表面的水分吹干，在根据电泳漆的不同，对工件进行一定时间的烘烤，烘干效率较低。

因此，现有的电泳喷粉涂装生产线，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化电泳喷粉涂装生产线，通过步进轨道、喷砂机、清洗池、电泳槽和干燥箱，解决了现有的电泳喷粉涂装生产线只具有对工件进行喷漆的电泳槽，需要工作人员手动或传送带运输对工件进行前处理、后冲洗和烘干的步骤，自动化程度较低，降低生产效率，电泳漆内在喷涂时存在一定的杂质，这些杂质大大降低喷涂效率和工件品质，工件烘干的效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：