[发明专利]钛液沉降用絮凝剂同步添加装置

说明书

本发明提供了钛液沉降用絮凝剂同步添加装置，设置在进液管与出液管之间，包括：管体，所述管体的两端分别与进液管、出液管密封连接，钛液经进液管、管体从出液管流出至沉降池；添加机构，所述添加机构设置在管体内部，所述添加机构包括进料管以及出料管，所述出料管与进料管连通，所述出料管呈螺旋桨状，所述出料管靠近出液管一侧设置有出料口；以及连通管，所述连通管一端与进料管转动密封连接，另一端穿过管体的管壁与絮凝剂进料机构连通；钛液流经管体时带动出料管旋转，出料口处出料管外侧的压强小于出料管内侧的压强，在钛液流速不变的情况下，形成恒定的压强差，使出料管内的絮凝剂匀速经出料口流向管体内的钛液。

技术领域

本发明涉及钛白粉技术领域，尤其涉及钛液沉降用絮凝剂同步添加装置。

背景技术

在钛白粉加工中，涉及到沉降工序，在酸解锅进行酸解反应后，将钛液放入至沉降池内进行沉降去杂质；在进行沉降的过程中，需要向钛液中加入絮凝剂来提升沉降效果；目前是将絮凝剂直接加入酸解锅中，再进行搅拌使絮凝剂分散均匀，但是搅拌对絮凝剂分散均匀的效果不太好，因此沉降效果不佳，且浪费絮凝剂；需要研发一种将絮凝剂均匀添加至钛液中的装置。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了钛液沉降用絮凝剂同步添加装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

钛液沉降用絮凝剂同步添加装置，设置在进液管与出液管之间，包括：管体，所述管体的两端分别与进液管、出液管密封连接，钛液经进液管、管体从出液管流出至沉降池；

添加机构，所述添加机构设置在管体内部，所述添加机构包括进料管以及出料管，所述出料管与进料管连通，所述出料管呈螺旋桨状，所述出料管靠近出液管一侧设置有出料口；

以及连通管，所述连通管一端与进料管转动密封连接，另一端穿过管体的管壁与絮凝剂进料机构连通；

钛液流经管体时带动出料管旋转，出料口处出料管外侧的压强小于出料管内侧的压强，在钛液流速不变的情况下，形成恒定的压强差，使出料管内的絮凝剂匀速经出料口流向管体内的钛液。

作为上述技术方案的改进，所述出料管上的出料口设置有多个，且等距离设置。

作为上述技术方案的改进，所述出料管至少设置有三根，且以进料管为中心呈环形阵列分布。

作为上述技术方案的改进，所述出料管设置为三根、或五根、或七根。

作为上述技术方案的改进，所述出料口远离出料管一侧设置有与出料口配合使用的端盖，所述端盖靠近出料管一侧与出料管的内壁之间设置有弹性件，所述弹性件处于常态或拉伸状态，使出料管内外压强差对端盖产生的作用力不大于弹性件对端盖的作用力时，端盖堵塞出料口。

作为上述技术方案的改进，所述出料管与出料口相对一侧的管壁上设置有通孔，所述通孔内设置有调节弹性件与端盖之间作用力的调节杆。

作为上述技术方案的改进，所述调节杆一端与弹性件转动连接，另一端穿过通孔，且调节杆与通孔螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述连通管与絮凝剂进料机构连通一端设置有启闭阀。

本发明的有益效果：钛液经进液管、管体从出液管流出至沉降池，在钛液经过管体时，带动螺旋桨状的出料管转动，使得出料管内外液体流速不同，形成压强差，出料管内的絮凝剂经出料口流向管体内的钛液，控制钛液的流速恒定，既能够使出料管内的絮凝剂均匀流向管体内，使得管体内每个单位时间内流过的钛液混合相同份量的絮凝剂。

附图说明

图1为本发明实施例所述钛液沉降用絮凝剂同步添加装置的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大结构示意图；