[发明专利]一种易清洗紫砂餐具的生产方法

权利要求书

1.一种易清洗紫砂餐具的生产方法，其特征在于，包括以下步骤

A、配料：按紫砂矿石80—95wt%、南红玛瑙矿石5—20wt%的比例将紫砂矿石和南红玛瑙矿石粉碎混合，加入1—1.2倍质量的水，经洗选，过40目筛，湿式球磨，过80目筛，沉淀除砂，过160目筛，陈化，成为紫砂材料；

B、将紫砂材料压滤，透过滤布流出的液体经浓缩，成为波美度15—20°的幼浆水，按幼浆水、陶瓷透明釉重量比9︰1混合搅拌，研磨，过200目筛，加入0—3wt‰增稠剂，稀释或浓缩成为波美度40—50°的釉浆；

C、将压滤后的滤饼放入真空炼泥机炼制，然后成型、修坯、干燥制成餐具素坯；

D、餐具素坯第一次施釉，将所述釉浆喷涂到餐具素坯表面，厚度为每平方米90—270克釉浆，干燥后，在900—920℃进行第一次焙烧，冷却后第二次施釉，将所述釉浆喷涂到素坯表面，厚度为每平方米90—270克釉浆，干燥后在1150±20℃第二次焙烧成为餐具成品。

2.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，所述紫砂矿石选自广东梅州市大埔县紫砂陶矿石。

3.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，所述南红玛瑙矿石选自云南保山、四川凉山、甘肃金砂江、辽宁阜新产地的缟红南红玛瑙矿石。

4.根据权利要求1所述生产方法，其特征在于，所述步骤B中，陶瓷透明釉选自熔点为600—800℃的陶瓷透明釉。

5.根据权利要求1或4所述生产方法，其特征在于，所述步骤D中，第一次施釉厚度为每平方米160—200克釉浆。

6.根据权利要求1或4所述生产方法，其特征在于，所述步骤D中，第二次施釉厚度为每平方米150—200克釉浆。

7.根据权利要求1或4所述生产方法，其特征在于，所述步骤D中，第二次焙烧的升温过程为：常温到300℃升温速度200±50℃/小时，300—600℃升温速度150±30℃/小时，600—1100℃升温速度100±20℃/小时，再以50±10℃/小时升温速度升温至1150±20℃，并保温1—5小时。