[发明专利]一种厚铜板阻焊印刷设备及其印刷方法有效
申请号: | 202110809976.3 | 申请日: | 2021-07-17 |
公开(公告)号: | CN113524885B | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 黄坤;张豪;王伟;王慧丽 | 申请(专利权)人: | 江苏本川智能电路科技股份有限公司 |
主分类号: | B41F15/08 | 分类号: | B41F15/08;B41F15/36;B41F15/14;H05K3/00;H05K3/12;H05K3/40 |
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地址: | 210000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜板 印刷 设备 及其 方法 | ||
本发明公开了一种厚铜板阻焊印刷设备,包括机架,机架上设置有竖直方向的第一滑轨,第一滑轨上滑动安装有印刷网板和挡油网板,印刷网板位于挡油网板上方,油缸控制印刷网板和挡油网板在第一滑轨内上下移动,机架上设置有水平方向的第二滑轨,第二滑轨上滑动安装有支架,驱动电机控制支架在第二滑轨中滑动,支架上安装有刮板和限位框,气缸分别控制刮板和限位框上下移动,刮板位于印刷网板上方,限位框位于挡油网板上方,机架顶部安装有绿油注入管,机架底部设置有基板,挡油网板上设置有挡油板。本发明能够改进现有技术的不足,提高印刷过程对于绿油印刷覆盖状态的控制精度。
技术领域
本发明涉及电路板制作技术领域,尤其是一种厚铜板阻焊印刷设备及其印刷方法。
背景技术
电路板需要通过印刷绿油形成阻焊层,现有印刷设备无法精确控制绿油的印刷覆盖状态,容易出现由于绿油用量过少、印刷压力不足导致的局部绿油缺失和绿油用量过多、印刷压力过大导致需要导通的孔被绿油覆盖而堵塞的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种厚铜板阻焊印刷设备及其印刷方法,能够解决现有技术的不足,提高印刷过程对于绿油印刷覆盖状态的控制精度。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种厚铜板阻焊印刷设备,包括机架,机架上设置有竖直方向的第一滑轨,第一滑轨上滑动安装有印刷网板和挡油网板,印刷网板位于挡油网板上方,油缸控制印刷网板和挡油网板在第一滑轨内上下移动,机架上设置有水平方向的第二滑轨,第二滑轨上滑动安装有支架,驱动电机控制支架在第二滑轨中滑动,支架上安装有刮板和限位框,气缸分别控制刮板和限位框上下移动,刮板位于印刷网板上方,限位框位于挡油网板上方,机架顶部安装有绿油注入管,机架底部设置有基板,挡油网板上设置有挡油板。
作为优选,所述印刷网板的目数小于挡油网板的目数。
作为优选,所述挡油板外侧设置有高密度网板区,高密度网板区的目数大于挡油网板其它位置的目数。
作为优选,所述刮板包括顶板,顶板下方固定有柔性缓冲层,柔性缓冲层下方固定有刮条。
作为优选,所述限位框的宽度为挡油板宽度的4~6倍,限位框顶部设置有朝内侧向下倾斜的斜面部。
一种上述的厚铜板阻焊印刷设备的印刷方法,包括以下步骤:
A、根据电路板的钻孔位置制作相匹配的挡油网板,挡油网板上的挡油板与电路板上的钻孔一一对应;
B、在机架上安装印刷网板和挡油网板,在支架上安装刮板和限位框;
C、将电路板在基板上定位,下压印刷网板和挡油网板,调整印刷网板和挡油网板之间的距离;
D、下压限位框,使印刷部位的挡油网板紧贴电路板,然后下压刮板,调整刮板的下压位置;
E、通过绿油注入管向印刷网板表面注入绿油,启动驱动电机带动刮板和限位框同步的在电路板上往复移动,完成绿油印刷。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明通过改进印刷机的结构,采用双层印刷的方式,减少了挡油板对于印刷构成的干扰。另外,单独设置的印刷网板和挡油网板可以实现高度位置的独立调节,从而可以实现对于印刷网板相对于挡油网板的位置精确控制。同时本发明专门设计了用来下压挡油网板的限位框,不仅可以保证印刷部位网板与电路板的紧密贴合,更重要的是可以配合刮板的下压实现印刷网板弹性形变的精确控制。挡油板外侧设置的高密度网板区可以有效保证钻孔外侧绿油印刷分布的均匀性,降低挡油板对于绿油印刷的干扰。当印刷网板向下产生弹性形变时,限位框顶部的斜面部可以对印刷网板进行充分的支持,提高印刷网板在限位框顶部的的形变均匀性。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
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