[发明专利]穿越地下洞穴的地下桩的施工方法

权利要求书

1.一种穿越地下洞穴的地下桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：A、在地基上挖同洞穴待填充区域连通的上竖向孔段；B、经过上竖向孔段在导向洞穴内安装限位围栏；C、将填充物经上竖孔投放到限位围栏所围成的空间内至填充物同洞穴的顶壁连接在一起而形成人工围岩；D、经上竖向孔段下挖出下竖向孔段，下竖向孔段和上竖向孔段构成地下桩的桩孔，下竖向孔段贯穿人工围岩的而使得人工围岩形成环形；E、将钢筋笼放到桩孔内，在桩孔内浇筑混凝土，混凝土和钢筋笼形成地下桩。

2.根据权利要求1所述的穿越地下洞穴的地下桩的施工方法，其特征在于，限位架同循环利用架可拆卸连接在一起；所述循环利用架包括上圆环形框架、下圆环形框架和若干沿上圆环形框架周向分布的竖气管，所述竖气管的上端同上圆环形框架转动连接在一起、下端同下圆环形框架转动连接在一起，所述限位围栏包括若干限位管，所述限位管包括横向管段和上端口同横向管段的一端的端口密封对接在一起的竖向管段，所述竖向管段的下端口通过封闭件封闭住，所述横向管段的另一端的端口一一对应地同竖气管的下端口通过密封结构密封对接在一起，竖向管段的周面上设有两排气孔排，同一排气孔排中的气孔沿上下方向分布；沿上圆环形框架的周向相邻的两根竖向管段，一根竖向管段中的一排气孔排中的气孔一一对应地同另一根竖向管段中的一排气孔排中的气孔通过软性气管连通，所述密封结构包括电热器和将竖气管的下端口和水平管段的另一端的端口密封焊接在一起的锡环；步骤B中安装限位围栏的具体过程为：使竖向管段位于循环利用架正下方，经上竖向孔段将循环利用架吊洞穴内，当限位围栏全部位于洞穴内后转动竖气管到竖向管段处于离上圆环形框架的中心线最远的位置，给竖气管内充气而使得柔性气管鼓起并使柔性气管维持在鼓起状态，限位围栏通过竖向管段支撑在洞穴内；步骤C的具体过程为：将填充物经上竖孔投放到限位围栏所围成的空间内到填充物的填充量能够固定住限位围栏后给电热器通电使得锡环熔化，锡环融化后将循环利用架经上竖向孔段取出、限位围栏滞留在洞穴内，然后继续向限位围栏所围成的空间内投放填充物至填充物同洞穴的顶壁连接在一起而形成人工围岩。

3.根据权利要求2所述的穿越地下洞穴的地下桩的施工方法，其特征在于，所有的所述竖气管，一根竖气管的上端对接有充气管、余下的竖气管的上端都为封闭住的；步骤C中通过充气管给所有的竖气管内充气。

4.根据权利要求2或3所述的穿越地下洞穴的地下桩的施工方法，其特征在于，所述柔性气管为圆弧形，所有的竖向管段都以竖气管为轴转动到离上圆环形框架的中心线最远的位置时，所述柔性气管所在的圆弧朝远离上圆环形框架的中心线的方向拱起。

5.根据权利要求2或3所述的穿越地下洞穴的地下桩的施工方法，其特征在于，所述封闭件为竖堵柱，所述封闭件沿上下方向能够移动地密封连接在竖向管段的下端内；步骤B中，在转动竖气管的过程中限位围栏处于悬空状态，竖向管段为通过竖堵柱支撑在洞穴的底壁上，给竖气管内充气时充气到使封闭件即竖堵柱被气压顶出到限位围栏的上端同洞穴的顶壁抵接在一起。

6.根据权利要求2或3所述的穿越地下洞穴的地下桩的施工方法，其特征在于，步骤B中动通过竖气管旋转驱动机构驱动竖气管转动；所述竖气管旋转驱动机构包括电机部齿轮、驱动电机部齿轮转动的电机和若干一一对应地连接在竖气管上的气管部齿轮，所述电机部齿轮同气管部齿轮啮合在一起，电机部齿轮上的齿和气管部齿轮上的齿都为直齿，所述电机部齿轮位于循环利用架的内部，循环利用架上设有托持环，所述电机上设有若干悬挂杆，所述悬挂杆搁在所述托持环上而使得竖气管旋转驱动机构同循环利用架连接在一起；转动竖气管的具体过程为：通过电机驱动电机部齿轮转动，电机部齿轮驱动气管部齿轮转动从而驱动竖气管转动；在进行C部前，将竖气管旋转驱动机构从循环利用架上取出。

7.根据权利要求1或2或3所述的穿越地下洞穴的地下桩的施工方法，其特征在于，步骤C中填充材物为混凝土包，所述混凝土为凝固前灌装到包装袋内，在进入限位围栏所围成的空间内后所述混凝土才固化。