[发明专利]一种金属件打磨装置

说明书

本发明公开了一种金属件打磨装置，具体包括：固定底座，该固定底座顶部开设有打磨槽，以及设置在打磨槽内部的固定装置，所述固定装置与打磨槽内壁滑动连接；支撑架，该支撑架设置在固定底座一侧，所述支撑架顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置底部通过伸缩杆连接有打磨装置；所述固定装置包括：固定圈，该固定圈内壁开设有限位滑道，所述固定圈一侧开设有入口，所述入口两侧均设置有夹紧装置，所述限位滑道内壁侧面顶部开设有斜倒角，本发明涉及机械加工技术领域。该一种金属件打磨装置，无需停机更换砂纸，打磨效率较高，方便维护，金属件与砂纸之间的压紧力可保持恒定，方便保证稳定的打磨效果，金属件的安装及拆卸比较方便。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种金属件打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件。目前金属件在打磨的过程中需要经常更换不同尺寸的砂纸，更换时需要将打磨装置停机然后进行更换，使得打磨效率较低，并且打磨过程中由于金属件磨损之后会与砂纸之间产生间隙，无法保持金属件与砂纸之间的压力保持恒定，影响打磨效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属件打磨装置，解决了目前金属件在打磨的过程中需要经常更换不同尺寸的砂纸，更换时需要将打磨装置停机然后进行更换，使得打磨效率较低，并且打磨过程中由于金属件磨损之后会与砂纸之间产生间隙，无法保持金属件与砂纸之间的压力保持恒定，影响打磨效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属件打磨装置，具体包括：

固定底座，该固定底座顶部开设有打磨槽，以及设置在打磨槽内部的固定装置，所述固定装置与打磨槽内壁滑动连接；

支撑架，该支撑架设置在固定底座一侧，所述支撑架顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置底部通过伸缩杆连接有打磨装置；

所述固定装置包括：

固定圈，该固定圈内壁开设有限位滑道，所述固定圈一侧开设有入口，所述入口两侧均设置有夹紧装置，所述限位滑道内壁侧面顶部开设有斜倒角。

使用时，将金属件固定在打磨装置上，然后将砂纸穿过入口插入限位滑道内部，将砂纸两端固定在夹紧装置上，然后通过驱动装置带动打磨装置转动，打磨装置转动的同时带动其上的金属件在固定圈内壁的砂纸上进行打磨，打磨槽内部从上到下依次设置有若干组固定装置，每组固定装置内部设置不同尺寸的砂纸，打磨时通过伸缩杆带动打磨装置向下移动即可更换不同尺寸的砂纸进行打磨，无需停机更换砂纸，打磨效率较高。

优选的，所述打磨槽内壁开设有与夹紧装置相适配的滑槽一，所述夹紧装置包括：

固定架，该固定架一侧固定在固定圈上入口的一侧，所述固定架内壁一侧开设有夹紧槽；

夹紧杆，该夹紧杆一侧通过弧形弹簧与固定架内壁一侧固定连接，所述夹紧杆远离弧形弹簧的一侧设置有与夹紧槽相适配的夹紧块。

优选的，所述固定架内壁底部和底部均开设有与夹紧杆相适配的限位槽，所述夹紧杆两端均延伸至限位槽内部并与限位槽内壁滑动连接。

安装砂纸时，将砂纸一端穿过入口插入限位滑道内部，然后将砂纸两端分别插入入口两侧的夹紧装置内部的固定架内部，通过弧形弹簧的弹力推动夹紧杆带动夹紧块将砂纸压紧在夹紧槽内部即可，方便固定砂纸，并且砂纸报废之后直接将其从限位滑道内部抽出更换即可，方便维护。