[发明专利]一种用于油水过渡层的复合破乳剂及其应用

说明书

本发明属于油田化学技术领域，公开一种用于油水过渡层的复合破乳剂，由质量比为2：1的A组分和B组分组成，其中所述A组分由聚酰胺、长链型甜菜碱表面活性剂、长链氧化胺表面活性剂和溶剂组成；所述B组分由聚醚型非离子表面活性剂、烷基糖苷表面活性剂和溶剂组成。本发明复合破乳剂，适用于原油采出液联合处理站中稠油和超稠油乳液经一次破乳后的较厚油水过渡层，单一破乳剂成分或常规聚醚类破乳剂均无法完成二次破乳，本发明复合破乳剂在使用过程中不需要额外增加搅拌混合装置，在通过转移泵添加1％‑2％的破乳剂后，静置10‑30min，即可自行破乳成油水两相。

技术领域

本发明属于油田化学技术领域，涉及一种用于油水过渡层的复合破乳剂及其应用。

背景技术

随着我国原油的不断开采，采油技术的不断发展，采出油中稠油和超稠油的占比越来越多，采出液也多以原油乳状液为主。稠油开采过程中的酸化压裂、化学驱过程中会引入大量结构、功能各异的表面活性剂，同时稠油和超稠油在油藏温度下其自身也存在大量的表面活性成分，导致稠油和超稠油采出液一次破乳后油水界面很不明晰，存在很厚的油水过渡层，油水过渡层是一种产生于原油乳状液破乳或原油集输沉降脱水过程中，存在于油、水两相界面上的一层特殊乳状液。油水过渡层本质上是一种含有组分非常复杂多样、结构更为复杂的乳液、甚至是层层包裹的多重乳液结构，其性质非常稳定；根据电稳定性测试仪DWY-2A测试结果显示油水过渡层的击穿电压介于油包水乳液低值与水包油乳液高值之间，经过分析为多重包裹乳液结构。

油水过渡层在各大油田屡见不鲜，它极易导致电脱水器脱水电流升高、含油污水处理设备除油效果变差，直接影响原油脱水。因此在后续处理过程中，这种复杂的乳液结构必须要再次破乳形成明确分离的油与水之后才能分别进入炼油和污水处理的流程。油水过渡层的复杂乳液相结构性质决定了单一的破乳剂破乳效果不明显，不能形成清晰的油水界面，不能有效分离油水，给炼油厂原油预处理带来很大困难。目前，针对油水过渡层的破乳剂还处于研究开发阶段。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有破乳剂应用于层层包裹的多重乳液结构的油水过渡层时破乳效果不明显，不能形成清晰的油水界面，不能有效分离油水的问题，本发明提出一种用于油水过渡层的复合破乳剂及其应用，本发明破乳剂具有复配工艺简单，原料常见易得，且破乳洗油效果明显，油水分离界面清晰，脱水彻底的特点。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种用于油水过渡层的复合破乳剂，由质量比为2：1的A组分和B组分组成，其中所述A组分由聚酰胺、长链型甜菜碱表面活性剂、长链氧化胺表面活性剂和溶剂组成；所述B组分由聚醚型非离子表面活性剂、烷基糖苷表面活性剂和溶剂组成。

本发明复合破乳剂A组分中聚酰胺，具有部分交联结构，存在大量亲水和亲油基团，能够快速吸附在复杂乳液结构的外层，同时添加具有高界面活性的长链甜菜碱与氧化胺，使A组分对W/O和O/W乳液可以迅速发挥破乳效果并层级递进，加入的醇类溶剂还可以作为油相稀释剂，增加油相的流动能力。B组分中聚醚型非离子表面活性剂和烷基糖苷表面活性剂通过不同比例复配后用于稳定已经分离的油水两相。

优选的，所述A组分由如下重量份的原料组成：聚酰胺15-30份、长链型甜菜碱表面活性剂10-20份、长链型氧化胺表面活性剂5-15份、醇类溶剂40-70份。

优选的，A组分的制备方法包括：将聚酰胺、长链型甜菜碱表面活性剂、长链型氧化胺表面活性剂分别用溶剂稀释至液体后再复配搅拌均匀制备成A组分。

优选的，所述B组分由如下重量份的原料组成：聚醚型非离子表面活性剂10-20份、烷基糖苷表面活性剂10-20份、溶剂60-80份。

优选的，B组分的制备方法包括：将聚醚型非离子表面活性剂、烷基糖苷表面活性剂、溶剂复配后搅拌均匀即制备成B组分。

优选的，所述聚酰胺的结构式为：

其中n、m为聚合物的聚合度。