[发明专利]一种海岛纤维用可熔纺聚乙烯醇母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种制备海岛纤维用可熔纺聚乙烯醇母粒的方法，其特征在于，包括如下步骤：

将聚乙烯醇、双季戊四醇、硫酸镁、硬脂酸钙、天然多酚混合均匀，得到聚乙烯醇混合物；之后将聚乙烯醇混合物通过螺杆挤出机熔融挤出，切粒、干燥，得到海岛纤维用可熔纺聚乙烯醇母粒；其中聚乙烯醇、双季戊四醇、硫酸镁、硬脂酸钙、天然多酚的质量比为50：8.5：3：2：2；所述的天然多酚为白藜芦醇；

所述的熔融挤出的温度为190~200℃。

2.权利要求1所述的方法制备得到的海岛纤维用可熔纺聚乙烯醇母粒。

3.一种制备海岛型PVA/PET复合纤维的方法，其特征在于，包括如下步骤：

以权利要求2所述的海岛纤维用可熔纺聚乙烯醇母粒为海组分，以PET为岛组分；将海组分和岛组分按照质量比20~40：60~80加到双螺杆挤出机的料斗中进行复合纺丝，制备得到海岛型PVA/PET复合纤维。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的复合纺丝具体为：熔融纺丝、侧吹风冷却、上油、卷绕、在线拉伸、热定型，其中双螺杆挤出机的A杆PET熔融纺丝的温度为285~300℃，双螺杆挤出机B杆改性PVA母粒熔融纺丝的温度为160~190℃；侧吹风温度为15~20℃，冷却风相对湿度为50~80%，侧吹风的速度为0.2~0.8m/s；纺丝速度为3500~4500m/min；卷绕步骤中的初生丝卷绕速度为10~100m/min；热定型的温度为70~120℃，在线拉伸的倍数为8~20倍。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的复合纺丝中采用的喷丝板的孔数为24~96孔，每孔24~37岛。

6.权利要求3~5任一项所述的方法制备得到的海岛型PVA/PET复合纤维。

7.一种PET超细纤维的制备方法，其特征在于，所述的方法是将权利要求6所述的海岛型PVA/PET复合纤维放置在温水中进行处理，去除PVA，得到PET超细纤维；其中所述的在温水中进行处理的具体参数为：浴比为25~30：1，温水的温度为70~90℃，溶解时间为35~60s。

8.权利要求7所述的方法制备得到的PET超细纤维。