[发明专利]一种高速高增益的雪崩光电探测器及制备方法有效

专利信息
申请号: 202110810709.8 申请日: 2021-07-16
公开(公告)号: CN113540273B 公开(公告)日: 2022-05-03
发明(设计)人: 杨晓红;王睿;王晖;何婷婷 申请(专利权)人: 中国科学院半导体研究所
主分类号: H01L31/0352 分类号: H01L31/0352;H01L31/0224;H01L31/0304;H01L31/107;H01L31/18
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 任岩
地址: 100083 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 高速 增益 雪崩 光电 探测器 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高速高增益的雪崩光电探测器,其特征在于,其芯片包括由上至下设置的三级台阶;其中:

第一级台阶,包括由上至下依次设置的P电极、第一欧姆接触层、第一吸收层和第二吸收层上部,其中,所述第一吸收层的组成材料为P型掺杂的InGaAs;

第二级台阶,包括由上至下依次设置的第二吸收层下部、过渡层、第一电荷层、倍增层、第二电荷层、渡越层和第二欧姆接触层上部,其中,所述第二吸收层的组成材料为本征InGaAs,所述过渡层的组成材料为本征InAlGaAs,所述第二欧姆接触层的组成材料为N型InGaAlAs;

第三级台阶,包括由上至下依次设置的第二欧姆接触层下部和绝缘衬底;

所述第二欧姆接触层下部连接有N电极;

所述第三级台阶的水平投影面积大于第二级台阶的水平投影面积;所述第二级台阶的水平投影面积大于第一级台阶的水平投影面积。

2.根据权利要求1所述的雪崩光电探测器,其特征在于,所述倍增层的组成材料为本征InAlAs。

3.根据权利要求1所述的雪崩光电探测器,其特征在于,第一电荷层的组成材料为P型掺杂的InAlAs,第二电荷层的组成材料为N型掺杂的InAlAs,渡越层的组成材料为本征InAlAs。

4.根据权利要求1所述的雪崩光电探测器,其特征在于,所述第一欧姆接触层的组成材料为P型InGaAs;所述绝缘衬底的组成材料为本征InP。

5.根据权利要求1所述的雪崩光电探测器,其特征在于,所述P电极的组成材料为金属Ti和Au,所述N电极的组成材料为金属Au、Ge、Ni和Au。

6.根据权利要求1所述的雪崩光电探测器,其特征在于,所述绝缘衬底下方设置有增透膜,增透膜所用材质为SiNx。

7.根据权利要求1所述的雪崩光电探测器,其特征在于,所述芯片下方设置有基片,所述芯片倒扣键合于基片上。

8.根据权利要求7所述的雪崩光电探测器,其特征在于,所述基片的组成材料为Al2O3陶瓷。

9.一种高速高增益的雪崩光电探测器的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤:

S1采用外延生长工艺,在绝缘衬底上生长第二欧姆接触层、渡越层、第二电荷层、倍增层、第一电荷层、过渡层、第二吸收层、第一吸收层和第一欧姆接触层,其中,所述第一吸收层的组成材料为P型掺杂的InGaAs,第二吸收层的组成材料为本征InGaAs,所述过渡层的组成材料为本征InAlGaAs,第二欧姆接触层的组成材料为N型InGaAlAs;

S2采用光刻工艺,在外延正面光刻出P电极图形,带胶溅射P电极,采用剥离工艺制备P电极;

S3采用光刻工艺,在外延正面光刻第一台阶图形;采用湿法腐蚀工艺,对第一台阶以外的外延材料进行腐蚀,腐蚀至第二吸收层中心时停止,形成第一台阶;

S4采用光刻工艺,在外延正面光刻出第二台阶图形,此图形半径稍大于第一台阶;采用湿法腐蚀工艺,腐蚀至第二欧姆接触层2停止,形成第二台阶;

S5采用光刻工艺,在外延正面光刻出第三台阶图形,采用湿法腐蚀工艺,腐蚀进绝缘衬底停止,形成第三台阶;

S6采用复合钝化层钝化的工艺,在外延正面生长复合钝化层作保护,以减小器件的表面漏电流;

S7采用光刻工艺,在外延正面光刻N电极窗口和P电极窗口的图形;采用湿法腐蚀工艺,腐蚀掉N电极窗口和P电极窗口处的复合钝化层,形成N电极和P电极窗口;

S8采用光刻工艺,重新光刻出N电极窗口,带胶溅射,溅射材料为Au、Ge、Ni和Au,之后剥离出N电极;

S9采用光刻工艺,在外延正面光刻出电极引线窗口,带胶溅射,溅射材料为Ti和Au,之后剥离出电极引线;

S10采用快速退火合金工艺,使半导体器件和金属间形成良好的欧姆接触;

S11对绝缘衬底背面进行减薄抛光,采用等离子体化学气相沉积工艺,在减薄抛光后的表面生长SiNx,作增透膜;

S12采用光刻工艺,在增透膜上光刻出对准标记窗口,对准标记为圆环结构,尺寸大于探测器正面第二台阶,且中心位置与第二台阶中心对齐,在后续使用过程中起到定位入射光位置的作用,采用等离子体刻蚀工艺,刻蚀掉对准标记处的SiNx;

S13采用溅射工艺,在陶瓷基片正面溅射金属Ti和Au;

S14采用光刻工艺,在金属Ti和Au表面光刻出微带线窗口;采用湿法腐蚀工艺,将微带线以外的Ti和Au腐净;

S15采用光刻工艺,在陶瓷衬底正面光刻出键合点窗口;采用溅射工艺,带胶溅射金属In,剥离形成金属In键合点;

S16采用热熔焊接工艺,将陶瓷衬底上金属In键合点分别与探测器芯片正面键合点对准焊接,完成芯片的倒扣键合。

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