[发明专利]一种涂装生产线DTO废气处理与热回收系统

说明书

本发明涉及一种涂装生产线DTO废气处理与热回收系统，包括废气主流路、热风回路以及热交换器组，废气主流路密封连接有并联设置的第一废气流路以及第二废气流路，第一废气流路的支路流体连接有涂装线烘箱组，热风回路上安装有热风风机，热风回路流体连接有多个热风支路，热交换器组包括第一热交换器、第二热交换器以及第三热交换器，废气主流路输出端密封连接有DTO燃烧炉，第一热交换器上安装有冷却风机，第二热交换器密封连接有排气流路，排气流路上设有排气风机以及排气口。本发明可有效提升热利用率，节约热源，其经济效应高，处理废气彻底，安全性高。

技术领域

本发明涉及涂装生产线废气处理技术领域，具体涉及一种涂装生产线DTO废气处理与热回收系统。

背景技术

DTO为直燃式的高温燃烧炉，可充分利用有机废气的可燃性，进行有机废气在高温条件下热量回用，其工艺是将有机废气加热至750～800℃，有机废气直接燃烧放出热量并加以利用的工艺。工艺可处理包括苯类、醇类、醛类、酯类、酮类、醚类等各类可燃性有机废气，对应油漆品种如聚酯、氟碳、丙烯酸、环氧等涂料及稀释剂的全部挥发物均可处理。在涂装生产线上，由于有机溶剂的挥发，会产生有机废气，主要成分有三苯、醇、醚、醛、酚、酮、酯等易挥发，有毒的恶臭气体等。这些气体由于具有毒性不能直接排放，需经过高温氧化转化成二氧化碳和水后排放，燃烧过程中所产生的热量可以回收用于涂装线的预热，烘干工艺。

现有技术中，对废气的处理设备对废气收集集中不完全，而且废气处理后的热收集利用率低，如专利申请号：201610196035.6公开的“一种直燃式废气处理及热能利用系统和利用方法”，通过将烘箱产生的有机废气在焚烧炉中燃烧，然后将燃烧的热能供给烘箱，在处理有机废气的同时回收热能，提高热能利用率，其废气收集不彻底，由于涂装生产线的产线特殊性，涂料无所不可都在挥发产生废气，废气浓度的积累存在不良的安全隐患，安全性低，可靠度差，且存在换热后程段热流的排放，热能利用不彻底；又如专利申请号：201610372638.7公开的“一种涂装废气循环系统及应用该系统的铝板涂装生产工艺”，将高温烘干区中的高温废气重新回到焚烧炉中，能够使焚烧炉内始终维持在很高的工作温度，节省了废气预热、升温的燃料消耗，但其热源利用不充分，经济效益低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种涂装生产线DTO废气处理与热回收系统，可有效提升热利用率，节约热源，其经济效应高，处理废气彻底，安全性高。

本发明提供如下技术方案:

一种涂装生产线DTO废气处理与热回收系统，包括废气主流路、热风回路以及热交换器组，所述废气主流路密封连接有并联设置的第一废气流路以及第二废气流路，所述第一废气流路的支路通过管道流体连接有涂装线烘箱组，所述热风回路上安装有热风风机，所述热风回路流体连接有多个热风支路，所述热风支路输出端处安装有进气阀，所述废气主流路上设有一号引风机，所述热交换器组包括第一热交换器、第二热交换器以及第三热交换器，所述废气主流路输出端密封连接有用于产生热流的DTO燃烧炉，所述DTO燃烧炉内燃烧温度控制在700-780℃范围内，所述DTO燃烧炉与所述第一热交换器以及所述第二热交换器依次相互串联，所述废气主流路流经所述第一热交换器以及所述第二热交换器并与所述DTO燃烧炉产生的热流进行对流换热，所述第一热交换器上安装有向所述DTO燃烧炉产生的热流输送气源的冷却风机，所述第二热交换器密封连接有排气流路，所述热风回路与所述排气流路并联设置在所述第二热交换器的输出端，所述排气流路上设有排气风机以及排气口。

优选地，所述第二热交换器的输出端安装有气流分配器，所述气流分配器具有两个输出端口，两个所述输出端口分别相应密封连接所述热风回路与所述排气流路。

优选地，所述第二废气流路通过管道连接有并联设置的第一涂装室以及第二涂装室，所述第二废气流路上设有二号引风机。

优选地，所述进气阀末端的管道上安装有送风机。