[发明专利]铝灰干法脱氨的方法

说明书

本发明涉及铝灰无害化处理技术领域，公开了一种铝灰干法脱氨的方法，包括步骤：S1：溶解，溶解过程中加入氨气抑制剂搅拌均匀，得到铝灰水溶解液；S2：得到铝灰浆液，铝灰浆液中水的质量为X；S3：脱氨，将铝灰浆液输送到脱氨器中，加入脱氨催化剂，脱氨催化剂中的水的质量为Y,进行搅拌和加热，加热温度为70℃‑150℃，搅拌加热时间是0.5‑5小时，进行脱氨，脱氨过程产生的氨气被氨气收集装置收集，脱氨结束后得到干燥的脱氨后铝灰，脱氨后铝灰中氮化铝的含量小于1%；控制X和Y的数值之和，使其是铝灰中氮化铝完全反应所消耗水的质量数值的104%‑125%。本发明简化了工艺流程，节约了成本，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及铝灰无害化处理技术领域，具体是一种铝灰干法脱氨的方法。

背景技术

铝灰中主要成份为氮化铝、氧化铝和盐类添加剂等，遇到水能够放出大量氨气和热量，属于危险废弃物，需要进行无害化处理。为了将铝灰进行无害化处理并回收利用，需要对铝灰进行脱氨。现有技术中，一般采用湿法脱氨，铝灰通过与大量的水反应来实现。但是，由于氨气极易溶于水，湿法脱氨生成的氨气有一部分溶于水，需要通过蒸发、氧化脱除溶液中的氨，能耗高，氧化剂用量大，也导致脱氨成本高。

申请号为201611266169 .7 的专利文献中公开了一种无害化处理铝灰的方法，铝灰与较多的水混合反应除氨，反应过程中生成的一部分氨气被水吸收，反应除氨后的铝灰的含水量仍然比较高，所含的水中溶有一定的氨气，导致除氨不彻底。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝灰干法脱氨的方法，以解决上述现有技术中湿法脱氨生成的氨气有一部分溶于水，需要通过蒸发、氧化脱除溶液中的氨，能耗高，氧化剂用量大，也导致脱氨成本高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种铝灰干法脱氨的方法，包括步骤：

S1：溶解

将水加入溶解罐中，加入氨气抑制剂搅拌均匀，再加入铝灰，进行搅拌，使得铝灰充分溶解，得到铝灰水溶解液；

S2：分离

将铝灰水溶解液输送到分离设备，分离设备分离出一部分水分，得到铝灰浆液，铝灰浆液中水的质量为X；

S3：脱氨

将铝灰浆液输送到脱氨器中，加入脱氨催化剂，脱氨催化剂中的水的质量为Y,进行搅拌和加热，加热温度为70℃-150℃，搅拌加热时间是0.5-5小时，通过AlN+3H20=Al(OH)3+NH3反应进行脱氨，脱氨过程产生的氨气被氨气收集装置收集，脱氨结束后得到干燥的脱氨后铝灰，脱氨后铝灰中氮化铝的含量小于1%；

控制X和Y的数值之和，使其是铝灰中氮化铝完全反应所消耗水的质量数值的104%-125%。

进一步的，步骤S3中，脱氨催化剂为浓度N k：200g/l的氧化铝生产用循环母液。

进一步的，步骤S3中，脱氨反应在0.01-0.5MP的压力条件下进行。

进一步的，脱氨器包括封闭容器、控制器，封闭容器的一侧连通有进料装置和鼓氮装置，封闭容器的底侧设有排料管，封闭容器的内部顶部设有喷淋装置，封闭容器的内部底部设有搅拌加热装置，封闭容器的顶部连通有氨气收集装置，封闭容器上还设有压力传感器，压力传感器与控制器之间电连接，鼓氮装置以及氨气收集装置与封闭容器之间都设有控制阀，控制器与控制阀电连接。

进一步的，喷淋装置和排料管上都设控制阀，控制阀与所述控制器电连接。

进一步的，搅拌加热装置包括搅拌棒，搅拌棒上设有加热器。

本发明的有益效果是：