[发明专利]一种工业气体低温充装自动化控制方法

说明书

本发明公开了一种工业气体低温充装自动化控制方法，包括以下充装步骤：充气瓶检查，充气瓶是用于充装工业气体的载体，在充装工业气体前需要确保充气瓶符合充装的要求；连接低温液体泵，在低温下收缩均匀，减少内部资源损失；充气瓶接入低温液体泵并对低温液体泵预冷处理，同时打开低温液体泵的进液阀、预冷阀和回气阀，预冷处理时，直至预冷阀出口余气排净；气体充装，关闭低温液体泵的预冷阀，利用电机调整低温液体泵的转速至平衡状态，开始对充气瓶进行气体充装，充装过程中，要时刻留意瓶口温度是否处于正常状态；排液，当充气瓶内压力达到排液的要求时，即可排液；充装完成，关闭后卸下低温液体泵并保存。

技术领域

本发明涉及气体输送技术领域，具体为一种工业气体低温充装自动化控制方法。

背景技术

工业气体，是一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类有繁多，主要用于各种工业制造方面。而工业气体在应用前，需要充装得以保存，方便后期的使用。目前，对工业气体采用充装的方式基本都采用加压压缩的方式，但这种充装的方式效果不高，而且难度大。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种工业气体低温充装自动化控制方法，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工业气体低温充装自动化控制方法，包括以下充装步骤：

步骤S1：充气瓶检查，充气瓶是用于充装工业气体的载体，在充装工业气体前需要确保充气瓶符合充装的要求，检查表面是否存在凹陷，排气口是否完整，若被破坏，真空度降低，不给予充装，而且，充气瓶必须存放在阴凉、通风的地方，而且存放地不宜超过30摄氏度；

步骤S2：连接低温液体泵，内部零件在低温下收缩均匀，而且保证结构对称，减少低温区工作零件的热容量，减少内部资源损失，进、出口管路设有冷收缩补偿，做好隔热处理；

步骤S3：充气瓶接入低温液体泵并对低温液体泵预冷处理，同时打开低温液体泵的进液阀、预冷阀和回气阀，预冷处理时，直至预冷阀出口余气排净；

步骤S4：气体充装，关闭低温液体泵的预冷阀，利用电机调整低温液体泵的转速至平衡状态，开始对充气瓶进行气体充装，充装过程中，要时刻留意瓶口温度是否处于正常状态；

步骤S5：排液，当充气瓶内压力达到排液的要求时，即可排液；

步骤S6：充装完成，关闭后卸下低温液体泵并保存。

进一步地，在步骤S1中，充气瓶的检查要求要符合标准，检查充气瓶的信息包括生产日期、有效日期等。

进一步地，在步骤S2中，为了防止低温液体的气化，泵体及进口管道通常采用珠光砂或发泡材料进行绝热或者直接采用真空绝热的方式，进、出口管路采用金属波纹管补偿。

进一步地，在步骤S3中，低温液体泵预冷处理时，当预冷阀出口排出液体时，预冷处理完成。

进一步地，在步骤S4中，低温液体泵在电机的控制下转速调整介于500-800转/分钟，充装过程中，瓶口温度不得低于0摄氏度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明采用了低温液体泵对气体低温处理后再加充装的方式，提高预冷处理，使得充装的气体处于一个低温的环境下进行充装，也使得被充装的气体完全被低温处理，提高了自动化的效果，而且充装气体时保证充装的温度处于正常情况，避免影响工业气体充装的效果，操作简单。

附图说明

图1为本发明充装步骤流程图。

具体实施方式