[发明专利]一种壶口压延装置及工艺

说明书

本发明涉及吹塑技术领域，公开了一种壶口压延装置及工艺，包括冲压支架，所述冲压支架底部设置有冲压台，所述冲压台顶部的两个所述第一安装板中心端设置有压延组件。本发明通过在行走槽内部设置的一组压片，可以实现熔融的成型材料在行走槽内部进行挤压，对吹塑产品的壶口进行压延，避免整体全部通过吹塑完成，避免壶口处壁厚不够均匀，壶口面不够平整，并且随着产品厚度越厚，壶口越不好吹塑，提升该装置对产品成型的高效性，美观性，且通过在压板底部的扩孔杆外周开设的多个气孔，向壶形腔内部注入高压气体，使成型的壶形产品与扩孔杆连接的部位分离，便于实现脱模，且与行走槽内部设置的一组压片配合使用，方便产品的成型，提升该装置的实用性。

技术领域

本发明涉及吹塑技术领域，具体是一种壶口压延装置及工艺。

背景技术

吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

传统的吹塑工艺，整个产品通过吹塑得到，壶口处壁厚不够均匀，壶口面不够平整，并且产品厚度越厚，壶口越不好，且传统的吹塑模具只具备吹塑腔，结构比较单一，不能够实现吹塑与压塑工艺同时进行。因此，本领域技术人员提供了一种壶口压延装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种壶口压延装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种壶口压延装置，包括冲压支架，所述冲压支架一侧设置有控制箱，所述冲压支架底部设置有冲压台，所述冲压台两侧皆设置有防护板，两个所述防护板一侧皆与所述冲压支架底部两侧固定连接，且所述冲压台顶部两侧固定连接有第一安装板，所述冲压台顶部的两个所述第一安装板中心端设置有压延组件，所述压延组件顶部设置有压板，所述压板顶部固定连接有第一油缸，所述第一油缸顶部与所述冲压支架顶部固定连接，所述压延组件底部两侧固定连接有第二油缸，所述第二油缸底部与所述第一安装板一侧固定连接，所述压延组件顶部两侧固定连接有第三油缸，所述第三油缸底部与所述第一安装板一侧固定连接，所述压延组件包括子模和母模。

作为本发明再进一步的方案：所述冲压台顶部开设有滑槽，所述压延组件底部设置有滑块，所述压延组件底部与所述滑槽内部滑动连接，通过冲压台顶部开设的滑槽，方便压延组件在冲压台顶部平稳定向移动，保证冲压台的运行平稳性，使连接处密封性更好。

作为本发明再进一步的方案：所述压延组件顶部开设有行走槽，所述行走槽内部设置有一组压片，一组所述压片一侧开设有螺纹，所述第三油缸一端外周与所述行走槽内部一侧贯穿连接，且所述第三油缸一端与一组所述压片另一侧固定连接，通过设置的一组压片在行走槽内部移动，可以对注满行走槽内部的熔融的成型材料进行挤压，实现壶口的压延，且通过一组压片一侧开设的螺纹，可以在压延的过程中实现壶口的壁处厚度均匀，壶口面平整，且带有螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述行走槽底部中心端开设有壶形腔，所述壶形腔顶部直径小于所述行走槽内壁宽度，且所述壶形腔底部直径大于所述壶形腔顶部直径，通过开设的行走槽方便一组压片进行移动，以及通过开设的壶形腔可以注塑成型壶形体。

作为本发明再进一步的方案：所述压板底部中心端固定连接有扩孔杆，所述扩孔杆底部与所述行走槽和所述壶形腔内部贯穿连接，通过设置的扩孔杆可以与一组压片另一侧形成闭合的空间，从而使壶形腔顶部的壶口压模成型。

作为本发明再进一步的方案：所述扩孔杆外周开设有多个气孔，所述压板一侧设置有进气管，所述进气管内部与多个所述气孔内部贯穿连接。