[发明专利]一种外循环式木材碳化窑

说明书

本发明公开了一种外循环式木材碳化窑，包括本体与木材，所述本体的正面开设有抛光槽、背面开设有碳化腔与加载腔，且抛光槽位于碳化腔的靠上位置，所述碳化腔的内顶面与内侧面分别开设有第一连通口与第二连通口，所述本体开设有两个连通碳化腔与加载腔的通槽，所述本体的背面设有与碳化腔、加载腔铰接的第一开关门、第二开关门；所述抛光槽内设有用于运输及抛光木材的抛光装置，所述碳化腔与加载腔内分别置有第一托板与第二托板，所述托板的上端重叠放置有多对垫板。本发明将抛光设备以及碳化设备有机结合在一起，将木材抛光后进入碳化腔内，并与垫板配合形成多层，以便后续碳化，节约搬运木材的成本以及车间占用面积。

技术领域

本发明涉及木材碳化技术领域，尤其涉及一种外循环式木材碳化窑。

背景技术

木材碳化又称木材高温热处理，是以水蒸气、惰性气体、油、水等为导热介质，在160～250℃温度下，对木材进行短期热解处理的一种环保型木材物理保护技术。高温下对木材的处理可以使得木材组分发生物理变化和化学变化，从而可以改善木材的尺寸稳定性、耐久性和颜色。

经检索，中国专利公开号为CN210453102U给出了一种外循环式木材碳化窑，包括方形支撑框架、外循环加热系统、控制器和温度传感器，在方形支撑框架的上侧壁、下底板、左侧壁、右侧壁和后侧壁的外侧均设置一保温层，在方形支撑框架的上侧壁的保温层上设置一与方形支撑框架内部相贯通的第一进风管，在方形支撑框架的下底板上设置有若干相贯通的第一出风口，在方形支撑框架的右侧壁的保温层上设置一与第一出风口相贯通的第一出风管，外循环加热系统包括风机、加热筒和碳化硅加热管。

上述通过外置的碳化硅加热管与木材隔离，从而解决了木屑与碳化硅加热管接触导致火灾的问题，此技术问题较为简单，加热管与木材隔离的技术方案即使是非本领域技术人员也能想到。但现有技术中木材在碳化之前需要对其表面进行抛光作业，而抛光设备与碳化设备度独立存在，增加了人工搬运成本。

为此，我们提出一种外循环式木材碳化窑来解决上述问题。

发明内容

本发明意在提供一种外循环式木材碳化窑。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种外循环式木材碳化窑，包括本体与木材，所述本体的正面开设有抛光槽、背面开设有碳化腔与加载腔，且抛光槽位于碳化腔的靠上位置，所述碳化腔的内顶面与内侧面分别开设有第一连通口与第二连通口，所述本体开设有两个连通碳化腔与加载腔的通槽，所述本体的背面设有与碳化腔、加载腔铰接的第一开关门、第二开关门；所述抛光槽内设有用于运输及抛光木材的抛光装置，所述碳化腔与加载腔内分别置有第一托板与第二托板，所述第二托板的上端重叠放置有多对垫板，每对所述垫板相对一侧均固定有齿条，所述第一托板与第二托板的下端共同设有一升一降驱动装置，两个所述通槽之间设有连接槽，所述碳化腔、加载腔、连接槽内共同设有加载装置，所述加载腔内设有作用于通槽的封堵装置。

优选地，所述抛光装置包括开设在抛光槽内顶面的设备槽和连通抛光槽与碳化腔、用于木材通过的第一穿料槽，所述第一穿料槽内壁开设有滑动槽，且滑动槽与设备槽连通；所述抛光槽内安装有用于输送木材的输送带，所述设备槽内滑动连接有升降块，所述升降块内螺纹连接有第一螺纹杆，所述设备槽的内顶面嵌设有用于驱动第一螺纹杆的第二电机，所述升降块的下端开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有抛光辊，所述转动槽的一侧内壁嵌设有用于驱动抛光辊的第一电机，所述设备槽的内壁转动连接有导向轮，所述滑动槽内滑动连接有封堵板，所述封堵板内开设有与第一穿料槽形状尺寸相同的第二穿料槽，所述升降块靠近导向轮的一侧固定连接有牵引线，所述牵引线的另一端绕过导向轮并与封堵板的上端固定。

优选地，所述抛光辊为中空结构，所述抛光辊的外表面均布有吸尘孔，所述抛光辊远离第一电机的一端转动连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿升降块并通过波纹管连接有吸尘器，且吸尘器嵌设在设备槽的内顶面。

优选地，所述设备槽与滑动槽之间设有夹层，所述夹层上端设有与牵引线接触的半圆凸起。