[发明专利]常闭型电磁阀及其控制常闭型电磁阀的动铁行程的方法

说明书

本发明涉及一种常闭型电磁阀及其控制常闭型电磁阀的动铁行程的方法，所述电磁阀的阀体分割成上下两个部分，其中上侧部位为上阀体、下侧部分为下阀体，所述上阀体与下阀体之间留有间隙、其通过隔磁管连接，所述间隙为隔磁间隙。将传统的阀体采用分体设计，以此降低孔的深度，这样加工、检测更加方便；且采用分体式设计，在组装时，两个阀体之间留有间隙，形成隔磁间隙，这样，有效减少电磁力的损耗，以此来提升动铁的驱动力；在此基础设计了一种控制常闭型电磁阀的动铁行程的方法，在制造过程中可精确控制动铁行程在较小公差范围内，电磁阀电流力特性收敛且较为稳定。

技术领域

本发明涉及电磁阀，具体涉及一种常闭型电磁阀及其控制常闭型电磁阀的动铁行程的方法。

背景技术

传统的常闭型电磁阀，其阀体台阶孔位置较深，不易加工和检测。且传统的常闭型电磁阀，其动铁和阀体之间的行程有赖于零件加工精度，动铁行程变化范围较大，电磁阀电流力特性发散且不稳定。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种常闭型电磁阀及其控制常闭型电磁阀的动铁行程的方法。

本发明的技术方案：

一种常闭型电磁阀，所述电磁阀由隔磁管、阀体、动铁总成、阀座、复位弹簧、支撑座组合而成，所述支撑座侧壁一周圈设置有若干出口，所述支撑座底端设置有进口，由动铁总成、阀座相配合开启或关闭电磁阀；所述动铁总成由动铁与钢球连接构成；所述阀体上设置有隔磁间隙。

所述阀体分割成上下两个部分，其中上侧部位为上阀体、下侧部分为下阀体，所述上阀体与下阀体之间留有间隙、其通过隔磁管连接，所述间隙为所述隔磁间隙。

所述隔磁管在上阀体、下阀体上，分别与上阀体、下阀体铆接。

所述隔磁管上端封口，将上阀体完全包裹在隔磁管内；所述上阀体上设置有贯穿上阀体上下的孔。

一种控制常闭型电磁阀的动铁行程的方法，所述电磁阀为上述电磁阀；所述电磁阀的组装方法如下步骤：1）组装上阀体与隔磁管，形成上阀体组件；2）依次组装下阀体与支撑座、阀座与支撑座，形成下阀体组件；3）将弹簧、动铁总成组装到下阀体组件上；4）组装上阀体组件与下阀体组件。

在步骤4）中，先预压上阀体组件、下阀体组件，套上线圈，上电后动铁吸合，测得预压后电磁阀的动铁行程，并计算所需电磁阀的动铁行程与预压后电磁阀的动铁行程差，以此来确定电磁阀的动铁行程；确定后，精压上阀体组件、下阀体组件，完成电磁阀的组装。

所述支撑座上还套装有密封圈；在步骤4）之后，将密封圈组装到支撑座上。

本发明优点是，设计合理，构思巧妙，将传统的阀体采用分体设计，以此降低孔的深度，这样加工、检测更加方便；且采用分体式设计，在组装时，两个阀体之间留有间隙，形成隔磁间隙，这样，有效减少电磁力的损耗，以此来提升动铁的驱动力；在此基础设计了一种控制常闭型电磁阀的动铁行程的方法，在制造过程中可精确控制动铁行程在较小公差范围内，电磁阀电流力特性收敛且较为稳定。

附图说明

图1是常闭型电磁阀结构示意图。

图中 隔磁管1、上阀体2-1、下阀体2-2、隔磁间隙2-3、动铁3-1、钢球3-2、阀座4、复位弹簧5、支撑座6、密封圈7。

具体实施方式