[发明专利]一种深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃装置及方法

说明书

本发明涉及一种深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃装置及方法，其技术特点是：在一台磨煤机的煤粉管道与另一台磨煤机相对应的煤粉管道之间建立一条联络煤粉管道，每条煤粉管道上设有联络门，磨煤机及磨煤机的出口门、联络门均与可采集、运算和输出的计算机控制系统相连接，该计算机控制系统还与燃煤机组相连接采集燃煤机组的实时负荷，进而控制磨煤机开关及出口门、联络门的开度，实现深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃功能。本发明设计合理，提高了深度调峰锅炉炉膛稳燃的可靠性，解决了双层磨煤机低负荷稳燃的可靠性问题，也解决了单台磨煤机运行时由于煤量的减少而造成的振动磨损问题，在提高机组调峰能力的同时降低了设备的损耗。

技术领域

本发明属于发电技术领域，涉及燃煤机组控制装置，尤其是一种深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃装置及方法。

背景技术

由于伴随着新能源装机比重不断提升，电力系统调峰能力问题愈发突出，解决新能源消纳问题也被提上日程，因此，火力发电机组的深度调峰成为热门的话题。目前燃煤机组不断进行灵活性改造，使得机组调峰能力不断适应当前形势，但是不断降低机组出力造成的一系列问题将提上日程。

随着发电负荷的不断降低，燃煤机组首先考虑的是低负荷稳燃的问题，如果采用单台磨煤机，稳燃效果很难保证，如果投入助燃必将造成能源的极大浪费，同时增加排放指标不合格的风险；如果采用双台磨煤机，不断降低的煤量，对于目前直吹式磨煤机的运行又是一种考验，煤量降低，磨辊的小间隙摩擦与磨损，将会对发电机组的安全带来更大的隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、稳定可靠且降低设备损耗的深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃装置及方法。

本发明解决现有的技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃装置，包括两台磨煤机，每个磨煤机包括一个煤粉入口、一次风入口和多个煤粉出口，每台磨煤机的煤粉出口分别通过煤粉管道与炉膛相连接，在每个煤粉管道上设有出口门，在一台磨煤机的煤粉管道与另一台磨煤机相对应的煤粉管道之间建立一条联络煤粉管道，每条煤粉管道上设有联络门，所述磨煤机及磨煤机的出口门、联络门均与可采集、运算和输出的计算机控制系统相连接，该计算机控制系统还与燃煤机组相连接采集燃煤机组的实时负荷，进而控制磨煤机开关及出口门、联络门的开度，实现深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃功能。

进一步，所述每台磨煤机的煤粉出口为四个，煤粉管道为四个，出口门为四个，联络门为四个。

进一步，所述磨煤机为直吹式磨煤机。

一种深度调峰燃煤机组磨煤机切换稳燃装置的方法，包括以下步骤：

步骤1、计算机控制系统检测燃煤机组的实时负荷P1，当燃煤机组的实时负荷P1下降至单台磨煤机工作的上限时，停止第二台磨煤机工作并关闭第二台磨煤机的出口门；

步骤2、第一台磨煤机正常运行，该磨煤机的出口门全部开启；

步骤3、当燃煤机组的实时负荷P1逐渐下降时，计算机控制系统缓慢开启联络门；

步骤4、当燃煤机组的实时负荷P1继续下降至单台磨煤机工作的下限时，计算机控制系统缓慢增开联络门,联络门的阀门开度一致且达到100％；

步骤5、当燃煤机组的实时负荷P1逐渐上升，计算机控制系统缓慢关闭联络门；

步骤6、当燃煤机组的实时负荷P1至单台磨煤机工作的上限时，计算机控制系统启动第二台磨煤机，同时开启第二台磨煤机的出口门。

进一步，所述单台磨煤机工作的上限为：P1＝0.3P0，所述单台磨煤机工作的下限为：P1＝0.15P0；P0为燃煤机组的额定负荷。