[发明专利]真木双料注塑特效透光结构及其的制作方法

权利要求书

1.一种真木双料注塑特效透光结构，其特征在于：包括真木层(1)、基底层(2)、背光模块(3)和MCU主板，所述真木层固定覆盖于基底层一侧表面，基底层由透光材料和不透光材料通过双料注塑的方式形成有不透光区域(5)和透光区域(4)，背光模块固定安装于基底层另一侧，背光模块形成的平面光源能够经基底层上的透光区域透射到真木层表面形成发光区，背光模块与MCU主板上的控制电路电性连接。

2.根据权利要求1所述的真木双料注塑特效透光结构，其特征在于：所述真木层为透光度在5～15％之间、厚度在0.1～0.3mm之间的真木片材。

3.根据权利要求1所述的真木双料注塑特效透光结构，其特征在于：所述真木层通过粘胶固定粘接于基底层一侧表面或通过模内注塑的方式一体成型于基底层一侧表面。

4.根据权利要求1所述的真木双料注塑特效透光结构，其特征在于：所述背光模块包括背光支架(7)、光源组(8)和底板(9)，所述背光支架上形成有与基底层上透光区域对应的呈贯穿状态的光通道(6)，所述光通道内侧壁上设有镜面漆层，背光支架与基底层背向真木层一侧固定连接，底板固定安装于背光支架背向基底层一侧，光源组固定安装于底板上，且光源组紧密夹设于底板和背光支架之间，光源组上光线射出部与背光支架上的光通道正对。

5.根据权利要求4所述的真木双料注塑特效透光结构，其特征在于：所述光源组与底板通过凹槽(11)和凸块(12)对插结构定位，底板上还设有散热结构(10)。

6.根据权利要求1所述的真木双料注塑特效透光结构，其特征在于：所述背光模块为侧入光源的背光模块或直下式光源的背光模块。

7.一种权利要求1中所述的真木双料注塑特效透光结构的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：选择透光材料和不透光材料，采用双料注塑方式形成基底层，透光材料形成基底层的透光区域，不透光材料形成基底层的不透光区域；

步骤二：将真木材质的木皮裁切到设计尺寸；

步骤三：将木皮复合到基底层表面；

步骤四：对木皮表面进行打磨，然后将腻子和固化剂以100:3的比例进行混合，采用上述腻子混合物对木皮表面进行填腻；

步骤五：对填腻完成的木皮表面采用320目的砂纸进行手工打磨；

步骤六：给打磨好的木皮表面进行上色，上色后静置干燥；

步骤七：给干燥后的木皮表面进行喷面漆，喷漆完成后在温度为25～35℃、湿度＜60％的房间进行静置干燥；

步骤八：基底层固定安装到背光模块表面；

步骤九：将背光模块通过线路与MCU主板上的控制电路电性连接在一起。

8.根据权利要求7所述的真木双料注塑特效透光结构的制作方法，其特征在于：所述步透光材料为透明的PC、PMMA或ABS塑料，不透光材料为黑色塑料。

9.根据权利要求7所述的真木双料注塑特效透光结构的制作方法，其特征在于：在步骤三中，先使用热压成型设备将真木材质的木皮热压成型出设计轮廓，然后将木皮通过上胶压合的方式或模内注塑的方式复合到基底层表面。