[发明专利]一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法

说明书

本发明公开了一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，属于电缆绝缘护套领域，一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，通过在包裹包裹内卷空条，并在内卷空条外包裹热熔温度较低的溶滴层，后配合加热的操作，使溶滴层受热熔化呈现流动态，并不断向内卷空条内扩散，使整个滴溶层的密度降低，形成降密层，相较于现有技术的固体护套层，热量在低密度且气体含量高的降密层内的传递速度显著降低，达到聚热隔冷的作用，进而显著提高本护套自身运行产生的热量，有效缓解因低温而变脆的情况发生，有效避免变脆开裂的情况，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及电缆绝缘护套领域，更具体地说，涉及一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法。

背景技术

电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。

在常年温度较低的环境中，铜丝的保护层易变脆，导致从内部开裂的情况严重，严重者会导致部分电缆铜丝裸露出来，从而影响电缆线路的稳定，导致电缆线路无法正常工作，加速了电缆的老化损坏时间，降低了电缆的使用寿命。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，它通过在包裹包裹内卷空条，并在内卷空条外包裹热熔温度较低的溶滴层，后配合加热的操作，使溶滴层受热熔化呈现流动态，并不断向内卷空条内扩散，使整个滴溶层的密度降低，形成降密层，相较于现有技术的固体护套层，热量在低密度且气体含量高的降密层内的传递速度显著降低，达到聚热隔冷的作用，进而显著提高本护套自身运行产生的热量，有效缓解因低温而变脆的情况发生，有效避免变脆开裂的情况，延长使用寿命。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种抗裂型电缆绝缘护套制备方法，包括以下步骤：

S1、首先在包裹有绝缘层的线芯外间隔性的包裹多个内卷空条；

S2、使包裹有内卷空条的线芯均匀从挤出机的小孔进大口挤出，然后在大口处挤入熔融的塑料，使熔融的塑料附着在内卷空条表面形成滴溶层；

S3、在滴溶层外表面包裹外护套层；

S4、进行加热处理，使滴溶层逐渐熔化，并不断向内卷空条内扩散，使整个滴溶层的密度降低，形成降密层，完成抗裂护套的制备。

进一步的，所述步骤S2中用于形成滴溶层的塑料熔点比外护套层的熔点低，所述滴溶层上塑料熔点为60-80℃，使在外护套层包裹形成后，进行加热时，便于溶滴层熔化并向内卷空条内扩散渗透，便于降密层的形成，相较于现有技术，有效提高外护套层内对热量传递的阻隔性，在低温情况下，一方面有效阻隔外界冷空气向内的传递，另一方面，降低电缆运行时产生的热量的外溢，进而显著提高本护套自身的温度，进而有效缓解因低温而变脆的情况发生，延长使用寿命。

进一步的，所述步骤S4中在加热处理时，同步进行匀速转动电缆的操作，使溶滴层熔化后呈现流动态时，能够较为均匀的在内卷空条内扩散，进而显著提高降密层的热隔断的效果，显著降低热量在该处的传递。

进一步的，所述内卷空条的为螺旋卷曲状，且内卷空条为柔性结构，相较于现有技术，有效提高本方式制备的护套后电缆的柔韧性，减缓其在低温情况下变脆的情况，进而延长使用寿命。