[发明专利]轧辊的修复方法

权利要求书

1.轧辊的修复方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一：将轧辊辊颈部位的表面进行车削加工，并去除表面的磨损部分，得到干净的轧辊表面；

步骤二：对车削完成后的轧辊进行渗透探伤，检测其表面是否存在凹陷部分，若仍有缺陷，则需继续车削，消除隐患；如果探伤出轧辊辊颈有严重内伤，则不可进行该轧辊的修复工作；若无缺陷，则进入下一步骤；

步骤三：加工锻件环，其过盈量为0.4/1000mm～0.6/1000mm；

步骤四：将锻件环放入加热炉中进行加热，在加热过程中对锻件环的内孔尺寸进行测量；若锻件环的内孔尺寸达到需要的膨胀量，则将其拿出加热炉；若锻件环的内孔尺寸未达到需要的膨胀量，则继续加热；

步骤五：将加热至符合要求的锻件环与轧辊辊颈进行装配，在锻件环冷却过程中，锤击锻件环，确保环与其轧辊端面紧密配合；

步骤六：锻件环冷却后即完成装配与修复。

2.根据权利要求1所述的轧辊的修复方法，其特征在于：

所述步骤三中加工锻件环之前，对所述锻件环坯料进行调质热处理。

3.根据权利要求1所述的轧辊的修复方法，其特征在于，

所述步骤四中将锻件环放入加热炉中进行加热，加热炉温度为250℃～350℃，加热时间为20分钟～2小时。

4.根据权利要求3所述的轧辊的修复方法，其特征在于，

所述步骤四中在加热过程中对锻件环的内孔尺寸进行测量，每10～60分钟测量一次。

5.根据权利要求1所述的轧辊的修复方法，其特征在于，

所述步骤四中将锻件环放入加热炉中进行加热，加热后的锻件环温度控制在200℃～350℃。

6.根据权利要求1所述的轧辊的修复方法，其特征在于，

所述步骤五中锤击锻件环，锤击的频率为1秒～2秒锤击一次。

7.根据权利要求1所述的轧辊的修复方法，其特征在于，

所述步骤五中锤击锻件环，使用铜棒对锻件环进行锤击。

8.根据权利要求1-6中任一所述的轧辊的修复方法，其特征在于

所述轧辊辊颈和所述锻件环均具有锥度，且两个所述锥度的方向相同且相配合，且所述锥度的小端在里侧。