[发明专利]一种具有均分位移及减震作用的膨胀节结构

说明书

本发明涉及膨胀节技术领域，具体提供一种具有均分位移及减震作用的膨胀节结构，包括2个外侧接管、2个波纹管、中间接管和连杆结构，中间接管的两端分别连接1个波纹管，2个波纹管的另一端分别与1个外侧接管连接，连杆结构包括4根短连杆、2根长连杆、连杆框架和2个U形铰链板，连杆框架固定在中间接管的中部，2个U形铰链板分别转动连接在2个外侧接管上，2根长连杆的中间通过第一销轴与连杆框架转动连接，2根长连杆的端部分别转动连接1根短连杆，位于同侧的2根短连杆的另一端通过销轴与同侧的U形铰链板转动连接在一起。本发明解决了结构柔性连接及位移分配等问题，并能即时显示位移数值，便于现场监控。

技术领域

本发明涉及膨胀节技术领域，具体提供一种具有均分位移及减震作用的膨胀节结构。

背景技术

新型石化大型PDH装置高温管道，为满足装置管线的运行需求，管线中大量选用膨胀节，且膨胀节普遍存在位移量较大的问题，目前产品多采用单式产品串联的方式补偿位移，为满足产品在高温下的使用性能，产品采用内部隔温的方式。但在日常运行过程中发现，长直管线中单式产品串联，相邻膨胀节易造成位移分配不均的问题，影响产品使用寿命，特定管线中出现内衬结焦开裂等现象，对膨胀节的安全运行造成不利的影响。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有均分位移及减震作用的膨胀节结构。

本发明是这样实现的，提供一种具有均分位移及减震作用的膨胀节结构，包括2个外侧接管、2个波纹管、中间接管和连杆结构，中间接管的两端分别连接1个波纹管，2个波纹管的另一端分别与1个外侧接管连接，连杆结构包括4根短连杆、2根长连杆、连杆框架和2个U形铰链板，连杆框架固定在中间接管的中部，2个U形铰链板分别转动连接在2个外侧接管上，2根长连杆的中间通过第一销轴与连杆框架转动连接，2根长连杆的端部分别转动连接1根短连杆，位于同侧的2根短连杆的另一端通过销轴与同侧的U形铰链板转动连接在一起。

优选地，在所述中间接管设置所述连杆框架的上下两端分别设有中间支座，连杆框架的上下两端通过框架销轴连接在中间支座上。

进一步优选，在2个所述外侧接管上，分别设有端部支座，端部支座上设有第二销轴，所述U形铰链板远离所述短连杆的一端与第二销轴转动连接。

进一步优选，在所述中间接管的两侧，分别设有1个位移指示器，位移指示器与对应侧的所述U形铰链板连接。

进一步优选，在2个所述外侧接管与所述波纹管连接的一端分别连接有第一内衬管，在所述中间接管的两端分别连接有第二内衬管，同侧的第一内衬管和第二内衬管交错设置；

在第一内衬管、外侧接管、波纹管形成的腔体内设有第三内衬管，在第二内衬管、中间接管、波纹管形成的腔体内设有第四内衬管，同侧的第三内衬管和第四内衬管交错设置：

设有第一密封组件，包括焊接在第一内衬管上的第一环板和焊接在第三内衬管上的第二环板，在第一环板和第二环板之间填充有密封填充物；设有第二密封组件，包括焊接在第二内衬管上第三环板和焊接在第四内衬管上的第四环板，在第三环板和第四环板之间填充有密封填充物；在第一内衬管、外侧接管、第三内衬管、第一密封组件形成的腔体内、在第二内衬管、中间接管、第四内衬管、第二密封组件形成的腔体内，均设有保温填充物。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明针对新型石化大型PDH装置高温管道设计一种全新的满足大补偿量、空间横向位移、承受中间管道重量及减振的膨胀节结构，解决结构柔性连接及位移分配等问题，并能即时显示位移数值，便于现场监控；对膨胀节的隔温结构进行深入优化设计，解决内衬结焦开裂等问题，达到长周期安全运行的目标。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明整体结构示意图；