[发明专利]一种玻璃表面的水下超疏油复合镀层及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃表面的水下超疏油复合镀层，所述玻璃表面的水下超疏油复合镀层为：3-氨丙基三乙氧基硅烷和植酸-Fe³⁺络合物形成的复合镀层；

所述玻璃表面的水下超疏油复合镀层的制备方法，包括以下步骤：

（1）对玻璃表面进行预处理；

（2）将预处理后的玻璃表面浸入到3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中反应实现改性；

所述3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中，3-氨丙基三乙氧基硅烷的浓度为0.3-1.2 mol/L；

（3）将改性后的玻璃表面浸入植酸溶液中，反应；

（4）在第（3）步的植酸溶液中加入三价铁盐，并将玻璃表面在溶液中继续浸泡，使产生的植酸-Fe³⁺络合物在表面充分吸附，得到水下超疏油复合镀层。

2.制备权利要求1所述的玻璃表面的水下超疏油复合镀层的方法，包括以下步骤：

（1）对玻璃表面进行预处理；

（2）将预处理后的玻璃表面浸入到3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中反应实现改性；

所述3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中，3-氨丙基三乙氧基硅烷的浓度为0.3-1.2 mol/L；

（3）将改性后的玻璃表面浸入植酸溶液中，反应；

（4）在第（3）步的植酸溶液中加入三价铁盐，并将玻璃表面在溶液中继续浸泡，使产生的植酸-Fe³⁺络合物在表面充分吸附，得到水下超疏油复合镀层。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述预处理的操作为：将玻璃置于浓硫酸和双氧水溶液中浸泡；

其中，浓硫酸与双氧水的体积比为7:3；

所述浸泡的温度为80-95℃，时间为20-40分钟。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述3-氨丙基三乙氧基硅烷溶液中的溶质为3-氨丙基三乙氧基硅烷，溶剂为甲苯；

所述反应的时间为4-12小时。

5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述植酸溶液中，植酸的浓度为0.1-0.3 mol/L，

所述反应的时间为1-10分钟。

6.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，所述三价铁盐为FeCl₃；

在向植酸溶液中加入三价铁盐后，混合溶液中植酸和三价铁盐中Fe³⁺的物质的量之比为1：3；

在向植酸溶液中加入三价铁盐形成植酸-Fe³⁺络合物后，玻璃表面在混合溶液中继续浸泡的时间为1-10分钟。

7.权利要求3-6中任一项所述方法制备得到的玻璃表面的水下超疏油复合镀层。

8.权利要求1或权利要求7所述的玻璃表面的水下超疏油复合镀层在抗油污玻璃制品制备中的应用。