[发明专利]一种用于扣式软包装电芯的L形极耳

说明书

本发明公开了一种用于扣式软包装电芯的L形极耳，属于电池制作技术领域，包括：极耳金属带、第一极耳胶带和第二极耳胶带，第一极耳胶带的宽度大于第二极耳胶带的宽度，第一极耳胶带和第二极耳胶带分别热熔接在极耳金属带的两侧，第一极耳胶带与第二极耳胶带的一端平齐。本发明第一极耳胶带会护在L形极耳外侧不会象常规极贴上去的极耳防护胶纸那样翘起，从而可有效防止极耳金属带的外露，防止了极耳金属带与铝塑膜壳体的内侧接触，防止了铝塑膜的损伤或电化学腐蚀漏液。

技术领域

本发明属于电池制作技术领域，更具体的说是涉及一种用于扣式软包装电芯的L形极耳。

背景技术

行业内软包装电芯使用的极耳，基本上都是将一条或几条极耳金属带并排拉成在同一平面内的等距平行线，然后再在这几条相互平行的极耳金属带的两侧面，与金属带垂直方向拉两条特制绝缘胶带(Sealant)，这种绝缘胶带(Sealant)通常是PP或PE与PC的复合带，称作极耳胶。然后用热熔接的方式将极耳胶熔接在金属带的两侧面，再将极耳胶从金属带的两边缘以一定宽度冲切开，做成呈等间距的“中”字形的极耳。做成的极耳往往根据用处不同做成不同形态。

动力电池所用极耳一般金属带比较宽，通常会被断切成一段一段的，每段呈一个“中”字形单体极耳；对于数码或蓝牙类电池所用极耳，通常金属带是不切断的，是将一卷金属带上按一定间距热熔接上很多串联的“中”字形极耳胶，并将其卷成盘式的极耳卷。这种卷成盘装的极耳卷，很方便自动化电池生产设备使用。

上述常规极耳采用的极耳胶带，通常都是用两条等宽度的极耳胶带(Sealant)对齐后将金属带夹在中间以加热加压的方式制成大家做电池所用的极耳。但在电芯封装前极耳被折弯成U形时，护在金属带两侧的胶纸会翘起，使被折成U字形的金属带露出。当电芯封装后，这段U露出的金属带便和铝塑膜壳体内侧接触，从而对铝塑膜造成伤害，可能会导致铝塑膜破裂。这样，会因电池负极耳与包装膜铝塑膜的铝层导通，从而引起成品电池铝塑膜铝层的电化学腐蚀，导致电池漏液。

因此，如何提供一种用于扣式软包装电芯的L形极耳是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种用于扣式软包装电芯的L形极耳，第一极耳胶带会护在L形极耳外侧不会象常规极贴上去的极耳防护胶纸那样翘起，从而可有效防止极耳金属带的外露，防止了极耳金属带与铝塑膜壳体的内侧接触，防止了铝塑膜的损伤或电化学腐蚀漏液。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于扣式软包装电芯的L形极耳，包括：极耳金属带、第一极耳胶带和第二极耳胶带，其中，所述第一极耳胶带的宽度大于所述第二极耳胶带的宽度，所述第一极耳胶带和所述第二极耳胶带分别热熔接在所述极耳金属带的两侧，且所述第一极耳胶带与所述第二极耳胶带的一端平齐。

优选的，第二极耳胶带宽度与第一极耳胶带宽度相差1.5～5.0mm。

优选的，第一极耳胶带和第二极耳胶带设置有多对，每对沿极耳金属带的长度方向等间隔设置。

优选的，第一极耳胶带顶边紧靠着极片侧边焊接，并且第一极耳胶带朝极片卷绕时向内的一侧，第二极耳胶带焊接时朝着极片卷绕时向外的一侧。

优选的，所述L形极耳焊接在极片空箔区。

优选的，L形极耳与极片焊接后，采用绝缘胶带全部包覆L形极耳根部的裸露金属带。

优选的，用L形极耳焊成极片卷绕成的卷芯，在折极耳时，从第一极耳胶带与第二极耳胶带交界处将L形极耳折成U字形，折后第一极耳胶带单层段护在U字形的极耳金属带的外侧，将极耳金属带保护起来。

本发明的有益效果在于：