[发明专利]一种环保型复合杂化纳米改性重防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保型复合杂化纳米改性重防腐涂料及其制备方法，所述重防腐涂料包括独立包装的A组分、B组分。按重量份计，所述A组分包括：60‑65份的异佛尔酮二异氰酸酯、25‑30份的阻燃剂、4‑5份的无机纳米二氧化硅、2‑5份的颜料、2‑3份的抗菌防霉剂、1.5‑2份的二氧化钛、0.2‑1份的分散剂、0.1‑0.3份的消泡剂、0.1‑0.3份的流平剂。所述B组分包括100份的有机硅/二氧化硅杂化溶胶。本发明的重防腐涂料干燥快，附着力强，具有优异的耐化学性能及耐候性能，而且制备方法简单，设备要求低，易于工业化生产。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种环保型复合杂化纳米改性重防腐涂料及其制备方法。

背景技术

目前，我国工业防腐涂料常用的耐腐蚀处理方法是采用玻璃钢材质，涂层采用乙烯基重防腐漆，常规的酸碱条件下再采用无溶剂环氧涂料、氟碳涂料、PVDF、氯化橡胶涂料、过氯乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、酚醛环氧、酚醛乙烯涂料或沥青涂料进行涂装。但在石油、石化、化学合成、污水处理、化学试剂运输等领域常会涉及到强酸(pH值达到3以下)、强碱(pH值达到11以上)的环境，在这种强酸、强碱环境下，对涂层的耐化学性要求会非常高，在使用现有类型的涂料时发现：1、无溶剂环氧涂料、酚醛环氧涂料、酚醛乙烯涂料、沥青涂料具有片面性，耐候性较差；2、氟碳涂料、氯化橡胶涂料、过氯乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、氯磺化聚乙烯涂料在pH值3-11之间防腐性较好，而在强酸或强碱的恶劣环境下，防腐性能较差；3、PVDF需要高温固化，大型设备和管道无法满足其干燥要求。因此，有必要研究具有优异的耐酸、耐碱性和优异的耐候性的自干型重防腐涂料。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的之一在于提供一种环保型复合杂化纳米改性重防腐涂料，干燥快，附着力强，具有优异的耐化学性能及耐候性能。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案之一是：一种环保型复合杂化纳米改性重防腐涂料，包括独立包装的A组分、B组分。按重量份计，所述A组分包括：60-65份的异佛尔酮二异氰酸酯、25-30份的阻燃剂、4-5份的无机纳米二氧化硅、2-5份的颜料、2-3份的抗菌防霉剂、1.5-2份的二氧化钛、0.2-1份的分散剂、0.1-0.3份的消泡剂、0.1-0.3份的流平剂。所述B组分包括100份的有机硅/二氧化硅杂化溶胶。

进一步来说，所述A组分、B组分的重量比为50-60:40-50。

进一步来说，所述无机纳米二氧化硅为气相二氧化硅。

进一步来说，所述阻燃剂为磷酸甲苯二苯酯。

进一步来说，所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮和乙烯基双硬脂酰胺的混合物，且两者的重量比为1:1.25。

进一步来说，所述流平剂为聚醚改性有机硅。

进一步来说，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

本发明还提供了一种环保型复合杂化纳米改性重防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将磷酸甲苯二苯酯加入到反应釜中，边搅拌边缓慢加入气相二氧化硅、二氧化钛、抗菌防霉剂、分散剂，并在600-800rpm的速度下搅拌3-5min；

S2、边搅拌边缓慢向反应釜中依次加入消泡剂、颜料、流平剂，并在800-1000rpm的速度下搅拌15-20min；

S3、向反应釜中缓慢加入异佛尔酮二异氰酸酯，并在800-1000rpm的速度下搅拌4-5min；

S4、经筛网过滤后，即制得A组分；

S5、将有机硅/二氧化硅杂化溶胶进行筛网过滤后，即制得B组分；

S6、将A组分、B组分进行充分分散混匀，即得环保型复合杂化纳米改性重防腐涂料。