[发明专利]基于数控机床的排屑及冷却液回收过滤系统及其过滤方法

说明书

本发明公开了基于数控机床的排屑及冷却液回收过滤系统及其过滤方法，包括机箱及其内部上方设置的冷却液冲洗组件和下方设置的冷却液过滤组件，机箱内部的中间固定连接有支撑板，且支撑板的中间开设有镂空孔，支撑板的顶部固定连接有覆盖镂空孔的金属网，本发明涉及数控机床技术领域。该基于数控机床的排屑及冷却液回收过滤系统及其过滤方法，通过设置冷却液过滤组件可承接上方落下的冷却液，并利用滤筒对其进行过滤，而在每个零件加工结束后，可使用吹风环从上到下依次向滤筒吹风，将其内壁附着的杂质吹落，进而达到了疏通网孔的效果，使其可持续进行过滤工作，也可保证冷却液的循环使用，省去人工清理，有效提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为基于数控机床的排屑及冷却液回收过滤系统及其过滤方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床在对工件进行切削加工时，会产生碎屑或丝带状废料，有些数控机床在加工过程中会使用冷却液对工件进行冲洗，一方面可进行降温，另一方面可将碎屑冲下，避免二次损伤工件，且冷却液一般是可以循环使用的，在循环过程中需要过滤掉其中的碎屑，但现有措施仅仅是使用简单的滤网进行过滤，在经过一段时间过滤后，滤网的网孔会被碎屑堵塞，进而影响过滤的效率，导致冷却液供应不上，需要人工清理，较为麻烦，对于丝带状废料，一般则是人工将其从机床内取出，而在狭小的机舱内操作很不方便。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基于数控机床的排屑及冷却液回收过滤系统及其过滤方法，解决了使用简单的滤网进行过滤，滤网的网孔容易被碎屑堵塞，进而影响过滤的效率，需要人工清理，较为麻烦，且对于丝带状废料，一般则是人工将其从狭小的机舱内取出，很不方便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于数控机床的排屑及冷却液回收过滤系统，包括机箱及其内部上方设置的冷却液冲洗组件和下方设置的冷却液过滤组件，所述机箱内部的中间固定连接有支撑板，且支撑板的中间开设有镂空孔，所述支撑板的顶部固定连接有覆盖镂空孔的金属网，所述机箱的底部固定连接有冷却液箱。

所述冷却液过滤组件包括固定连接在机箱内腔底部的密封筒，所述密封筒的顶部与支撑板的底部之间固定连接有覆盖镂空孔的进液斗，所述进液斗的底部与机箱内腔的底部之间固定连接有滤筒，所述滤筒的外部滑动套设有吹风环，且吹风环靠近滤筒的一侧开设有出风缝，所述吹风环的左右两侧均贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承分别与密封筒的顶部和冷却液箱的底部转动连接，且两根丝杆均通过冷却液箱内设置的驱动组件同步驱动。

所述吹风环顶部的前后两侧均连通有吹风管，且吹风管位于密封筒内部部分的表面均匀固定套设有多个铁环，所述密封筒内表面的前后两侧均固定连接有磁条，且磁条表面开设有与铁环和吹风管适配的凹槽，所述冷却液箱内腔底部的中间固定连接有风机，所述吹风管的底端贯穿机箱的顶部且与风机的出气口连通，所述丝杆和吹风管贯穿机箱顶部的位置均设置有密封结构。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在冷却液箱内腔底部的电机，所述丝杆的表面且位于机箱的底部固定连接有从动齿轮，所述电机输出轴的顶端固定连接有与左侧从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述机箱的顶部且位于两个从动齿轮之间通过支撑套转动连接有两侧分别啮合两个从动齿轮的齿环。

优选的，所述滤筒的底部固定连接有贯穿机箱底部的出料斗，所述出料斗的底部连通有出料筒件，所述出料筒件包括与出料斗底部连通且前端贯穿冷却液箱前壁的外筒，且外筒的顶部开设有外进料口，所述外筒内部的后半段转动连接有收集筒，且收集筒的一侧开设有与外进料口相对应的内进料口，所述收集筒的表面且位于内进料口的两侧均套设有密封圈，所述收集筒的前端固定连接有拉杆，所述拉杆的前端固定连接有与外筒前端卡接的端塞。