[发明专利]一种超柔复合擦拭无纺布及其制造方法

说明书

一种超柔复合擦拭无纺布，其为层状结构，所述柔软复合擦拭无纺布的两侧面层熔喷聚酯纤维网由纤维长度为：10mm～50mm，纤维的长径比为1100～8000的熔喷聚酯纤维组成，中间层纤维网主要由吸水纤维组成，所述两侧面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域。与传统的聚丙烯熔喷纤维相比较，由于聚酯的刚性较大，容易形成较长的纤维，而较长的纤维有利于提升无纺布的手感，使得在用于擦拭用品时，与皮肤接触柔软舒适，不易受纤维断头刺激产生皮肤过敏。

技术领域

本发明涉及无纺布领域，尤其涉及应用于个人护理、婴幼儿护理用的一种柔软舒适的擦拭用无纺布及其制造方法。

背景技术

擦拭用无纺布由于携带及收纳相当的方便，且使用便利，因此受到广大消费者的喜爱。目前，擦拭用无纺布多为水刺无纺布制品。较传统的布类擦拭巾，其生产方法方便，价格低廉，并且干湿均可使用。中国发明专利申请号为CN201610660119.0，专利名称：聚酯木浆湿法水刺材料，该发明专利涉及一种采用聚酯超短纤维、木浆为主要原料，经过湿法水刺工艺加工成型的水刺材料，由原材料重量百分比为10-80％的聚酯超短纤维、0-5％的加强型超短纤维、15-90％配比的经过磨浆分丝帚化的木浆混合而成。该材料是通过斜网水刺的成型方式将聚酯超短纤维、加强型超短纤维及木浆缠结在一起形成的，由于成型过程中是先湿法成型然后再水刺成型，湿法成型类似于纸张成型工艺，所以形成的材料的密度较大、手感生硬，柔软性差且湿强低，从而影响了将该材料用于擦拭巾时的使用效果，同时也减少了使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柔软舒适，并且力学强度较大的复合擦拭无纺布及其制造方法，克服现有产品及生产方法的缺陷。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：

一种超柔复合擦拭无纺布，其为层状结构，所述超柔复合擦拭无纺布的两侧面层熔喷聚酯纤维网由纤维长度为：10mm～50mm，纤维的长径比为1100～8000的熔喷聚酯纤维组成，中间层纤维网主要由吸水纤维组成，所述上、下表面层与中间纤维层的相邻层之间具有纤维交织穿插区域，其中，所述中间层纤维的重量占所述复合无纺布总重量的百分比大于65％，所述熔喷聚酯纤维由分子结构中含有酯键的树脂形成的，所述单个分子中酯键的含量为70～100，特性粘度[η]为0.50～0.68dL/g。

所述的熔喷聚酯纤维为单组分纤维、表面含有低熔点树脂的双组分熔喷纤维或两者相混合。

所述的双组份熔喷纤维为双组份皮芯型熔喷纤维、双组份橘瓣型熔喷纤维或双组份并列型熔喷纤维。

所述含有酯键的树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述中间层纤维网中的吸水纤维主要由粘胶纤维、木浆纤维、单组分或双组份短纤维、其他天然纤维或它们的混合纤维组成。

所述吸水纤维中粘胶纤维的质量百分含量≥15％。

一种超柔复合擦拭无纺布的制造方法，其具体制造步骤为：

(1)吸水纤维通过梳理机将其梳理成纤维网或通过开松辊将其开松打散，在辅助气流的作用下通过喷管形成所述的中间纤维层，其中，所述的吸水纤维为粘胶纤维、木浆纤维、其他纤维或它们的混合纤维。

(2)将分子结构中含有酯键的树脂烘干，采用熔喷法工艺，将烘干后的树脂在螺杆挤出机中加热，熔融，然后在熔喷模头组件中利用热风气流将从喷丝板中喷出的溶体细流吹散成的纤维束，伴随气流形成的熔喷聚酯纤维网，形成的熔喷聚酯纤维网在中间层纤维网的两个侧面处相交汇，形成由两侧面层熔喷聚酯纤维网和中间层纤维网组成的多层结构纤维网，其中：分子结构中含有酯键的树脂中单个分子中酯键的含量为70～100，特性粘度为0.50～0.68dL/g，热风风压：0.3-3Mpa，形成的熔喷聚酯纤维的纤维长度为：10mm～50mm，纤维的长径比为1100～8000。