[发明专利]预分布铜带纵剪分切装置

说明书

本发明提供了一种预分布铜带纵剪分切装置，属于铜带生产设备技术领域。它解决了现有的铜带在分切前存在应力影响加工的问题。本装置包括机架和设置在机架上的用于检测铜带的厚度是否达标的检测存储装置、用于消除铜带应力的卸力装置、用于输送铜带的送料装置、用于分切铜带的裁切装置；铜带经由检测存储装置的厚度检测，厚度检测合格后进行盘绕临时存储，工作时先经过卸力装置进行应力消除，然后通过送料装置运送到裁切装置中进行分切再送出。与现有技术相比，本装置能对铜带进行厚度检测，而且能够消除铜带的运送过程中的应力。

技术领域

本发明属于铜带生产设备技术领域，涉及一种预分布铜带纵剪分切装置。

背景技术

铜带在生产的过程中，需要进行对其进行纵向分切，使宽度较大的铜带切成若干宽度较小的铜带。在这个过程中，通过刀具来完成切削，但是不同厚度的铜带应当采用不同的刀具来完成，因为厚度的偏差对于刀具的参数要求和转速要求都是不同的，倘若针对采用某一刀具时铜带过厚或刀具过薄都会印象产品的切削性能以及刀具的寿命，所分切加工出来的铜带也会具有瑕疵。另外，因为铜带在长输送链的输送过程中，如果两端（前端和后端）全部紧绷，那么铜带的前后应力就无法克服，应力如果不消除也会对后续的加工产生一定不良影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的铜带在分切前存在应力影响加工的问题，而提出的一种预分布铜带纵剪分切装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种预分布铜带纵剪分切装置，其特征在于：包括机架和设置在机架上的用于检测铜带的厚度是否达标的检测存储装置、用于消除铜带应力的卸力装置、用于输送铜带的送料装置、用于分切铜带的裁切装置；铜带经由检测存储装置的厚度检测，厚度检测合格后进行盘绕临时存储，工作时先经过卸力装置进行应力消除，然后通过送料装置运送到裁切装置中进行分切再送出。

在上述的一种预分布铜带纵剪分切装置中，所述的卸力装置包括卸力支架、转动设置在卸力支架上并相互隔开的前引导辊和后引导辊、设置在支架并用于驱动前引导辊和后引导辊进行转动的驱动部件；前引导辊和后引导辊相同，铜带在输送时依次经过前引导辊和后引导辊；驱动部件包括固定设置在前引导辊转轴上的前从动齿轮、固定设置在后引导辊转轴上的后从动齿轮、转动设置在卸力支架上的前驱动齿轮和后驱动齿轮、与前驱动齿轮同轴固定的前带轮、与后驱动齿轮同轴固定的后带轮、紧绷套设在前带轮和后带轮上的皮带、固定设置在卸力支架上并用于驱动后带轮运转的卸力电机及变速器组件；前带轮与后带轮的规格一致，两者在运转过程中速率和方向均相同；前驱动齿轮和后驱动齿轮的半径相同，后驱动齿轮的外圈为全齿，前驱动齿轮的外圈仅有连续的180°具有齿；前从动齿轮的半径是后从动齿轮的半径的一半；前从动齿轮、后从动齿轮、前驱动齿轮、后驱动齿轮的齿参数均相同；前驱动齿轮与前从动齿轮啮合，后从动齿轮与后驱动齿轮贴合并能在两者的齿接触时啮合。

在上述的一种预分布铜带纵剪分切装置中，所述的检测存储装置包括检测支架、转动设置在检测支架上的待检存储卷盘和完检存储卷盘、立向固定设置在检测支架上的左滑轨和右滑轨、升降设置在左滑轨上的左上滑块和左下滑块、升降设置在右滑轨上的右上滑块和右下滑块、转动架设在左上滑块和右上滑块之间的上检测辊、转动架设在左下滑块和右下滑块之间的下检测辊、用于驱动左上滑块和左下滑块以及右上滑块和右下滑块相互靠近的弹性元件；上检测辊和下检测辊具有用于铜带穿过的间隙，待检存储卷盘上盘绕的铜带经过间隙进行厚度检验后盘绕于完检存储卷盘进行临时储存以待进行下一步工序；右上滑块和右下滑块上设有视觉检测基件，检测支架上设有视觉检测器，以视觉读取视觉检测基件的间距；左上滑块和左下滑块之间设有限位件。

在上述的一种预分布铜带纵剪分切装置中，所述的限位件包括具有内腔的壳体、横向转动设置在壳体上的蜗杆、竖向转动设置在壳体内蜗轮轴、固定设置在蜗轮轴上方的正向螺杆、固定设置在蜗轮轴下方的反向螺杆、固定设置在壳体内的竖向杆、滑动套设在竖向杆上的正向滑块和反向滑块，正向滑块的底部设有正向螺孔，正向螺杆转动设置在正向螺孔内，反向滑块的底部设有反向螺孔，反向螺杆转动设置在螺孔内。