[发明专利]具有大数据分析的压铸件形变量检测系统

权利要求书

1.一种具有大数据分析的压铸件形变量检测系统，其特征在于，包括：

模型搭建模块，所述模型搭建模块用于对待检测压铸件类型的标准模型数据进行获取，并完成该标准模型对应的数据模型的搭建；

形变量初检模块，所述形变量初检模块用于通过水容方式及压铸件局部区域检测的方式对压铸件的形变量进行初步检测，判断该压铸件是否发生形变；

形变量详检模块，所述形变量详检模块获取形变量初检模块的检测结果，对发生形变的压铸件进行详细检测，参照模型搭建模块的模型数据，匹配出压铸件的形变位置及相应的形变量，同时对形变量初检模块中压铸件局部区域检测对应的检测区域进行更新；

形变量分析调整模块，所述形变量分析调整模块用于获取形变量详检模块对压铸件的检测数据，对获取数据进行分析处理，并根据处理结果对压铸件的生产工序进行调节；

所述模型搭建模块通过激光扫描传感器对待检测压铸件类型的标准模型进行扫描，获取对应的扫描信息，并通过扫描的信息搭建对应的数据模型，

所述模型搭建模块搭建待检测压铸件类型的标准模型对应的数据模型的方法包括以下步骤：

S1.1、通过支撑夹具对待检测压铸件类型的标准模型进行支撑固定；

S1.2、通过激光扫描传感器在待检测压铸件类型的标准模型的内外两侧同时进行扫描，所述内、外两侧的激光扫描传感器均围绕同一点进行转动，所述内、外两侧的激光扫描传感器的运动轨迹均为球形，且两者的球心为同一点；

S1.3、以步骤S1.2中的球心为原点，以水平面上过原点的从西向东的方向为x轴的正方向，以水平面上过原点的从南向北的方向为y轴的正方向，以过原点竖直向上的方向为z轴的正方向建立空间直角坐标系；

S1.4、以步骤S1.3中x轴正方向为基础线，分别记录内、外两侧的激光扫描传感器扫描的数据结果（a1，b1，c1），所述激光扫描传感器扫描的数据结果（a1，b1，c1）的求取包括以下内容：

待检测压铸件类型的标准模型内、外两侧的激光扫描传感器与空间直角坐标系中z轴坐标为0所在平面的夹角a2，当内、外两侧的激光扫描传感器在空间直角坐标系中z轴坐标为0所在平面上方，则，当内、外两侧的激光扫描传感器在空间直角坐标系中z轴坐标为0所在平面下方，则，

内、外两侧的激光扫描传感器在空间直角坐标系中z轴坐标为0所在平面的投影点与原点的连线按逆时针方向与x轴正方向的夹角为b2，则；

c1为内、外两侧的激光扫描传感器所在射线与原点的距离，所述内、外两侧的激光扫描传感器所在射线方向与内、外两侧的激光扫描传感器发射激光的方向相同；

S1.5、获取步骤S1.4内内、外两侧的激光扫描传感器扫描的数据结果（a1，b1，c1），将所得数据结果转化为空间直角坐标系内对应的坐标点，进一步搭建对应的数据模型，所述数据结果（a1，b1，c1）在空间直角坐标系中对应的点为（，，）。

2.根据权利要求1所述的一种具有大数据分析的压铸件形变量检测系统，其特征在于：所述形变量初检模块包括水容检测模块和局部形变量检测模块，

所述水容检测模块是在堵住压铸件出口的情况下，向压铸件内注水，记录在压铸件内注满水时，注水的总体积V1，计算V1与待检测压铸件类型的标准模型的注水总体积V2的差值，并将所得差值除以V2，所得的商为压铸件注水误差率，通过注水误差率对该压铸件的形变情况进行判断；

所述局部形变量检测模块通过局部查询数据库查询该压铸件类型需要检测的局部部位，然后通过内、外两侧的激光扫描传感器对需要检测的局部部位进行检测，并将检测数据与待检测压铸件类型的标准模型对应的数据模型进行比较，判断该数据模型中对应的局部部位数据与检测数据之间的误差，所述该数据模型中对应的局部部位数据与检测数据之间的误差为某点的检测数据与数据模型中对应点之间的距离大于第一预设值的点的个数d，进而通过d对该压铸件的形变情况进行判断。

3.根据权利要求2所述的一种具有大数据分析的压铸件形变量检测系统，其特征在于：所述形变量初检模块还包括固定位置敲击模块，该固定位置敲击模块与水容检测模块两者不兼容，

所述固定位置敲击模块通过对压铸件指定位置进行指定力度的敲击动作，然后通过声音传感器对敲击的音色信息进行提取，并将提取的音色信息与预设结果进行比较，判断两者的相似度，对于相似度小于预设值的情况，判定该压铸件发生了形变。