[发明专利]一体式放空和排污阀组

说明书

本发明公开了一体式放空和排污阀组，包括一体式阀体，一体式阀体内设有第一流道和第二流道，第一流道上设有第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体之间的第一流道与第二流道的入口连通，第二流道的出口和第一流道的入口、出口均成型于一体式阀体的侧壁上；第二流道上设有第三阀体，第二流道的出口上设有丝堵。从结构上直接将原先使用的“笨大粗，焊点多”的结构变成体积缩小、质量减轻、焊点减少的结构，无需额外支撑支架给阀体支撑，大大减少安装空间和安装难度，减少了大批安装费用，如果采用常规的放空和排污阀组，每个单个阀体的安装、阀体之间的连接都是需要单独计算安装费用的，同时本实施例节省了安装时间，在一定程度上提高施工进度。

技术领域

本发明涉及一种阀门装置，具体涉及一种一体式放空和排污阀组。

背景技术

石油化工装置存在着大量的需定期维护、维修和校验的自控仪表和设备等，如外浮筒液位变送器、磁浮子液位计、玻璃板液位计等仪表设备。这些设备在维护或检修时需要移除，在关闭上下游阀门移除设备时，设备内还存在着大量的带压液体或气体需要排放，随着环保要求的提高，无论是放空或排污都需要密闭进行，以减少对环境的污染，这样无论是放空阀或排污阀都需要3个阀切换操作，在确认放空或排污完毕且压力完全泄放后，才能移除这些设备。

常规的放空和排污阀组具备以下不足：

1、放空阀和排污阀尺寸一般为DN20，多采用铸造阀体，阀体体积较大，单个1500磅级DN20阀体直径≥100mm，高度≥350mm，阀组总长度(含外接管、三通等)可能会超过600mm，低压单个DN20阀体直径一般≥60mm，高度≥

100mm，阀组总长度(含外接管、三通等)可能会超过540mm。阀组重量较重、需要的安装空间较大，安装后需要加多个支撑件加以固定。

2、放空阀和排污阀尺寸一般为DN20，DN20阀门由于阀芯和填料位置距两端口较近，阀体与管道直接焊接时的高温会损坏阀芯和填料，因此阀体在装配阀芯和填料前，必需在阀体的两端焊接至少100mm长外接管，相当于每个阀体上多出两条焊缝。因此，每个放空和排污阀组共需3个单阀、1个三通接头、9条焊缝，安装的时间成本和人工成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一体式放空和排污阀组，能够有效减少阀组重量、减少安装成本。

根据本发明实施例的一体式放空和排污阀组，包括一体式阀体，所述一体式阀体内设有第一流道和第二流道，所述第一流道上设有第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体之间的所述第一流道与所述第二流道的入口连通，所述第二流道的出口和所述第一流道的入口、出口均成型于所述一体式阀体的侧壁上；所述第二流道上设有第三阀体，所述第二流道的出口上设有丝堵。

根据本发明实施例的一体式放空和排污阀组，至少具有如下技术效果：

1、从结构上直接将原先使用的“笨大粗，焊点多”的结构变成体积缩小、质量减轻、焊点减少的结构，而且在实际使用过程中无需再区分排污和放空使用，可以一阀多用；

2、无需额外支撑支架给阀体支撑，大大减少安装空间和安装难度，还减少了大量支撑支架的材料费用；

3、减少了大批安装费用，如果采用常规的放空和排污阀组，每个单个阀体的安装、阀体之间的连接都是需要单独计算安装费用的，同时本实施例节省了安装时间；

4、阀门集中在一体式阀体中，不需要用到三通，外接管的数量也相应减少，从而焊缝减少，在一定程度上提高施工进度。

根据本发明的一些实施例，所述一体式阀体于所述第一流道的入口和出口处均设置有外接管。

根据本发明的一些实施例，所述外接管焊接在所述一体式阀体上。

根据本发明的一些实施例，所述第一阀体、所述第二阀体和所述第三阀体的阀芯结构为针形截止阀。