[发明专利]粘胶纤维酸浴蒸发多级闪蒸装置及工艺

说明书

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种粘胶纤维酸浴蒸发多级闪蒸装置及工艺，稀酸浴依次进入蒸发器Vn‑1和Vn发生闪蒸并降温，蒸发器Vn排出的酸浴进入预热器An‑2，依次经预热器An‑2～A1预热升温后进入到加热器H，加热后进入蒸发器V1继续闪蒸，依次经蒸发器V1～Vn‑2闪蒸并降温，闪蒸降温完毕后，酸浴自蒸发器Vn‑2的酸浴排出管排出；本发明冷凝器M1和M2分别安装有喷射泵ED1、ED2，用于维持蒸发器Vn‑2、Vn‑1和Vn的负压，真空泵VP用于维持蒸发器V1～Vn‑3的负压，同时能够将加热器H以及预热器内的高温冷凝水进行余热回用，能够更精准的控制汽水比，使其达到要求，能耗较少，节能环保。

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种粘胶纤维酸浴蒸发多级闪蒸装置及工艺。

背景技术

粘胶纤维生产过程中，粘胶在酸浴中酸碱反应成型，此过程产生大量水进入到酸浴中将酸浴稀释，为了回收利用此低浓度酸浴，需要将多余水分蒸发掉，保持酸浴的适当浓度，使酸浴能够重复利用。

专利CN201420607460.6一种16级闪蒸浓缩装置，在原11级蒸发装置的基础上增加了5台预热器，增加了5节蒸发器，能够充分分级利用二次蒸汽热量将低温酸浴进行加热；同时，增加2级闪发罐，将加热器的高温冷凝水热量充分回收使用。

然而，现有的闪蒸设备，普遍存在设计汽水比不能达到要求，装置能耗高的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种粘胶纤维酸浴蒸发多级闪蒸装置及工艺，能够更精准的控制汽水比，使其达到要求，同时能耗较少，节能环保。

本发明是采用以下技术方案实现的：

本发明所述的粘胶纤维酸浴蒸发多级闪蒸装置，包括依次连接的多级蒸发器V1～Vn以及依次连接的多级预热器A1～An-2，酸浴进管与蒸发器Vn-1连接，蒸发器Vn与预热器An-2的进料口连接，预热器A1的出料口与加热器H连接，加热器H的出料口与蒸发器V1连接，蒸发器Vn-2的出料口连接酸浴排出管，蒸发器V1～Vn-2的二次蒸汽出口分别与预热器A1～An-2相连接，多级预热器A1～An-3的不凝气出口连接冷凝器M3，预热器An-2的不凝气出口连接冷凝器M1，蒸发器Vn-1的二次蒸汽出口连接冷凝器M1，蒸发器Vn的二次蒸汽出口连接冷凝器M2，冷凝器M1的不凝气出口经喷射泵ED1连接冷凝器M3，冷凝器M2的不凝气出口经喷射泵ED2连接冷凝器M3，冷凝器M3连接真空泵VP；

加热器H连接外部蒸汽管路，加热器H的冷凝水出口与预热器A1连接，预热器A1～An-3的冷凝水出口依次与下一级的预热器连接，预热器An-2的冷凝水出口连接排水管。

其中：

蒸发器Vn经循环泵UP与预热器An-2的进料口连接。

冷凝器M1、M2和M3均为间壁式冷凝器，优选列管式冷凝器。

蒸发器Vn-1的二次蒸汽出口处设有调节阀门，通过调节阀门来控制此蒸发器的负压，进而控制此蒸发器的酸浴出口温度在45～50℃范围内。

本发明所述的粘胶纤维酸浴蒸发多级闪蒸工艺为：稀酸浴经过脱气和过滤处理后，进入蒸发器Vn-1发生闪蒸并降温，然后进入蒸发器Vn继续发生闪蒸并降温，蒸发器Vn排出的酸浴进入预热器An-2，依次经多级预热器An-2～A1预热升温后进入到加热器H，由加热器H进行加热后进入蒸发器V1继续闪蒸，依次经多级蒸发器V1～Vn-2闪蒸并降温，闪蒸降温完毕后，酸浴自蒸发器Vn-2的酸浴排出管排出；

预热器An-2内的不凝气以及蒸发器Vn-1产生的二次蒸汽进入冷凝器M1进行冷却回用，蒸发器Vn产生的二次蒸汽进入冷凝器M2进行冷却回用，蒸发器V1～Vn-2的二次蒸汽依次对预热器A1～An-2进行加热，蒸发器V1～Vn-2以及冷凝器M1和冷凝器M2内的不凝气进入冷凝器M3再次冷凝后，在真空泵VP的作用下将废气排出进行无害化处理；