[发明专利]一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料，包括按重量份计的如下组分：低密度聚乙烯25～35份、烯烃嵌段共聚物10～15份、发泡剂5～8份、发泡助剂5～8份、交联剂1～5份、敏化助剂0.5～3份、聚乙烯蜡2～5份、导电炭黑3～10份、抗氧剂0.1～0.5份和填料4～8份；其中，所述低密度聚乙烯在190℃×2.16kg条件下的熔融指数MI=1‑3g/10min；所述烯烃嵌段共聚物为乙烯‑辛烯共聚物，其中辛烯含量为20‑30%，密度为0.865‑0.895g/cm³。本发明还公开了所述防静电辐照交联聚乙烯发泡材料的制备方法。本发明的防静电辐照交联聚乙烯发泡材料，可一步成型制得待交联母片，大大简化了工艺流程，得到的产品导电性能稳定、质轻、无毒、无异味、力学性能优良。

技术领域

本发明涉及发泡聚乙烯制品技术领域，具体涉及一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料及其制备方法。

背景技术

防静电发泡材料可运用在消费电子领域，如手机、电脑、手机配件等各种电子器件，以及小型家电、大型家电等各种电子产品的包装等领域，起到缓冲减震同时防止静电的作用。当前的防静电发泡材料综合性能差，防静电时效短，生产效率低。

目前市场上应用的防静电发泡材料主要有防静电珍珠泡棉、模压块状聚乙烯或EVA导电发泡材料。其中，防静电珍珠泡棉因其是未交联的聚乙烯，发泡为物理发泡，导致泡棉的泡孔很大，压缩强度低，回弹性和手感均较差。另外，由于是物理发泡，导致产品的发泡倍率单一，厚度单一，误差较大，耐温性较差，因此其应用领域受限，应用场合档次较低。最后，未交联聚乙烯表面电阻率和体积电阻率不稳定，无法根据客户要求进行调节，电阻率较大，通过在珍珠棉内加入抗静电剂，做成的防静电珍珠泡棉防静电时效短，一般为3-6个月，防静电性能受环境干湿度影响较大。

对于模压发泡的聚乙烯或EVA块状导电泡棉，虽然泡孔细腻，但是力学性能较差，压缩强度、压缩永久变形、撕裂强度较辐射交联产品差，产品无法连续生产，不同厚度的产品仅仅依靠刨切获得，产品无结皮表皮，产品软硬密度不好控制，后加工中不能进行热粘合，耗能高，生产效率低。

公告号为CN101358004B的中国专利公开了一种IXPE电子辐射交联聚乙烯导电泡棉及其制备方法，解决了现有技术中导电泡棉存在的综合性能差这一技术问题，但是该方案中，IXPE泡棉的制备工艺较为繁复，需要先将原料混炼挤出为母粒，然后将母粒挤出成型为母片，接着对挤出的母片进行辐照加工，最后进行加热发泡处理，得到辐射交联聚乙烯导电泡棉。公告号为CN107629289B的中国专利公开了一种防静电超薄型发泡片材，采用聚烯烃树脂和抗静电剂以发泡工艺直接制备获得。但是该方案的发泡片材的制备工艺同样比较复杂，需要先通过混炼、造粒得到多种母粒，然后将母粒与树脂基材混合挤出，得到发泡基片，最后将发泡基片进行辐照交联、加热发泡，得到发泡片材。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料及其制备方法，该方法可一步成型制得待交联母片，大大简化了工艺流程，得到的产品导电性能稳定、质轻、无毒、无异味、力学性能优良。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料，包括按重量份计的如下组分：

低密度聚乙烯 25～35份

烯烃嵌段共聚物 10～15份

发泡剂 5～8份

发泡助剂 5～8份

交联剂 1～5份

敏化助剂 0.5～3份

聚乙烯蜡 2～5份