[发明专利]一种耐高温钢材料的制备设备

说明书

本发明提供一种耐高温钢材料的制备设备，其结构包括，定位块、淬炼箱、配电槽、入料端、导出器，定位块与淬炼箱进行固定连接，配电槽嵌入于淬炼箱的上端，入料端与淬炼箱的侧边为一体，本发明由导出器的淬炼通道所进一步改进后通过导管将相应的冷却液进行导入冷却体之中以至于冷却液能够与淬炼导出的圆柱钢材进行快速降温成型同时通过成型块能够有效的维持钢材原有的圆柱体形状，并且通过成型块所装有的对向孔能够有效的将外界冷气体进行引导到钢材之中达到提升降温成型效果，同时根据对向孔所装有的滤层能够有效的将空气中的杂质进行隔断掉防止杂质进入从而能够有效的将圆柱体钢材进行快速降温成型提高成型效率防止后续导出的弯曲等现象。

技术领域

本发明涉及精品钢材制备技术领域，更具体地说是一种耐高温钢材料的制备设备。

背景技术

精品钢材通常用于建筑工程、机械制造等场景，通过相应的制备机可通过高温进行对原材料的淬炼以及回火处理得到相应的精品钢材，从而提升钢材的抗烧蚀性与延长身管的使用周期；

综上所述本发明人发现，现有的制备机主要存在以下缺陷：由于精品钢材均为直筒圆柱形形状，所使其在通过制备机进行高温的淬炼过程中会处于相应的高温状态，从而管体在高温淬炼中会形成相应的柔软现象以至于加强管体的性能，以至于在被挤出后管体前端脱离设备后会形成悬空状态，并且随着自身重量的加持下容易产生弯曲的情况，从而导致钢材料在高温处理完毕无法直接冷却成型并且会产生自身逐渐弯曲的现象。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种耐高温钢材料的制备设备，其结构包括，定位块、淬炼箱、配电槽、入料端、导出器，所述定位块与淬炼箱进行固定连接，所述配电槽嵌入于淬炼箱的上端，所述入料端与淬炼箱的侧边为一体，所述导出器与入料端相通。

所述导出器设有实心块、安装槽、淬炼通道，所述实心块与安装槽进行固定连接，所述淬炼通道嵌入于安装槽之中，所述实心块在安装槽的上下两端一共设有两块并且形成对称状态。

作为本发明的进一步改进，所述淬炼通道设有定位环、导管、冷却体、导出孔，所述定位环与导管进行间隙配合，所述冷却体与导管相通，所述导出孔嵌入于冷却体之中，所述导管在冷却体的四周各设有一条形成组成四边形形状。

作为本发明的进一步改进，所述导出孔设有连接环、成型块、通孔，所述连接环与成型块进行间隙配合，所述通孔与成型块相通，所述连接环为实心状态并且将成型块的中心贯穿，从而通孔为空心直筒状态。

作为本发明的进一步改进，所述成型块设有限位块、对向孔、穿透层、接触端，所述限位块安装于对向孔的两侧，所述穿透层嵌入于对向孔的下端，所述接触端与穿透层为一体，所述限位块为实心弧形形状，并且对向孔为空心凹陷形状，从而接触端为弧形形状。

作为本发明的进一步改进，所述对向孔设有内壁、滤层、槽体，所述内壁与滤层进行卡合连接，所述槽体安装于滤层的下方并相通，所述内壁为实心状态，并且滤层两侧装有固定块，从而槽体的外侧两端一共设有六个转轮。

作为本发明的进一步改进，所述冷却体设有存放体、导入孔、渗透层，所述存放体侧边与导入孔为一体，所述渗透层嵌入于导入孔的下端并相通，所述存放体一共设有四块并且为相通现象。

作为本发明的进一步改进，所述存放体设有引导孔、堆积槽、排放端，所述引导孔与堆积槽相通，所述排放端嵌入于堆积槽的侧边，所述堆积槽内壁为不锈钢材质所制成。

作为本发明的进一步改进，所述排放端设有端体、连接格、活动杆、转轮，所述端体与连接格为一体，所述活动杆嵌入于连接格的下方并相通，所述转轮嵌入于端体之中并与活动杆进行间隙配合，所述转轮表端装有相应的保护层。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：