[发明专利]一种粉末输送装置的动力元件及其加工方法

说明书

本发明属于流体输送装置生产制造技术领域，具体涉及一种粉末输送装置的动力元件及其加工方法，包括平行间隔设置的前盘和后盘，以及前盘与后盘之间沿周向均匀间隔设置的多个叶片，各叶片呈涡旋状分布，叶片包括固定部和活动部，其中固定部位于叶片靠近叶轮中心的一端，活动部位于叶片远离叶轮中心的一端，固定部与前盘和后盘固接，活动部与前盘和后盘枢接且枢轴位于活动部上邻近固定部的一端，所述后盘上设有角度调节机构。本发明将粉末输送装置的动力元件的叶片设置为两个部分，其中一部分与前盘和后盘固接，另一部分与前盘和后盘活动连接以调节叶片倾角，从而能够根据不同物料的特性来调节叶轮的通流性能，确保风机在输送不同物料时都能够以较为优选的状态运行。

技术领域

本发明属于流体输送装置生产制造技术领域，具体涉及一种粉末输送装置的动力元件及其加工方法。

背景技术

过料风机是一种颗粒物料输送设备，其运转过程中，颗粒物料需要从粉末输送装置的动力元件腔通过，粉末输送装置的动力元件主要包括前盘、后盘和叶片，物料经过风机时，叶片的迎风面一一般磨损比较严重，而背风面则会对物料产生吸附，当物料在叶片背风面产生堆积时会影响叶轮的工作效率。叶片的倾斜角度不仅能够影响叶轮的送风效率，而且还会影响到物料在叶片背风面的吸附能力以及风机整体的噪音情况，因此在实际生产过程中需要针对不同性质的物料来改变叶片倾角，以便在确保最佳工作效率的同时避免物料堆积、降低设备噪声。然而现有技术中的叶轮叶片一般为固定式结构，在针对不同物料进行输送时需要多台风机切换运行，增加了生产成本；另外现有技术中也有叶片角度能够调节的叶轮机构，但调节过程都过于复杂，往往需要将叶轮从风机上拆除再对每个叶片进行单独调节，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够适应不同物料输送的粉末输送装置的动力元件及其加工方法。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种粉末输送装置的动力元件，包括平行间隔设置的前盘和后盘，以及前盘与后盘之间沿周向均匀间隔设置的多个叶片，各叶片呈涡旋状分布，所述叶片包括固定部和活动部，其中固定部位于叶片靠近叶轮中心的一端，活动部位于叶片远离叶轮中心的一端，固定部与前盘和后盘固接，活动部与前盘和后盘枢接且枢轴位于活动部上邻近固定部的一端，所述后盘上设有角度调节机构用于调节活动部与固定部的相对夹角。

所述后盘与叶轮主轴构成插接配合，叶轮主轴凸伸至前盘与后盘之间，叶轮主轴的端部设有一回转部，回转部与叶轮主轴相对转动连接，回转部通过传动机构与后盘上的角度调节机构传动连接，且传动机构被装配为当回转部相对于叶轮主轴转动时能够驱动所述活动部摆动。

所述角度调节机构包括活动部上设置的销轴，销轴与后盘上开设的弧形孔构成滑动配合，后盘上与所述叶片向背的一侧设有驱动盘，所述驱动盘上设有沿叶轮径向设置的腰型孔，所述销轴与腰型孔构成滑动配合；所述驱动盘与后盘相对转动配合。

所述传动机构包括回转部上设置的中心齿轮，以及叶轮主轴上沿中心齿轮周向布置的第一行星齿轮，第一行星齿轮与叶轮主轴转动连接且第一行星齿轮与中心齿轮啮合；传动机构包括与后盘相对转动连接的过渡盘，过渡盘的内外环面分别设有第一内齿圈和外齿圈，所述第一行星齿轮与第一内齿圈啮合；所述后盘上沿过渡盘周向设置有第二行星齿轮，第二行星齿轮与后盘转动连接，所述驱动盘的内环面设有第二内齿圈，所述第二行星齿轮的内侧与过渡盘的外齿圈啮合，第二行星轮的外侧与驱动盘的第二内齿圈啮合。

所述回转部与主轴之间设有用于将回转部保持在任意角度的锁紧机构。

所述锁紧机构包括叶轮主轴端部设置的螺纹孔，所述螺纹孔内设有第一螺母，所述第一螺母上设有方孔，所述回转部上设有方轴，方轴插入方孔内并沿周向与方孔构成滑动配合，所述第一螺母与叶轮主轴之间设有压簧，压簧被装配为其作用在第一螺母上的弹力指向螺纹孔外侧；所述螺纹孔内还设有第二螺母，第二螺母的内端与第一螺母的外端抵接用于锁紧第一螺母。