[发明专利]减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺

权利要求书

1.一种减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，所述工艺包括：

S1、电弧炉提供粗钢液：控制AOD入炉钢液的成分及钢液温度到设定值；控制AOD入炉钢液中w[C]≥2.0％，w[Si]＝0.4～0.5％，w[Mn]＝0.8～0.9％，w[Cr]＝16.0～16.5％，w[Ni]＝9.5～10.0％，钢液温度不低于1470℃；

S2、AOD吹氧脱碳：添加石灰、氧化镁，控制终点w[C]≤0.06％；期间补充高碳铬铁、电解锰；

S3、AOD硅铁还原：添加石灰、硅铁，通氩气，搅拌；还原后AOD炉内扒渣彻底，残渣量少于吨钢20kg；

S4、AOD铝深脱氧；添加石灰、萤石、铝锭、通氩气，搅拌，控制钢液中w[Al]＝0.05～0.06％；

S5、AOD钛合金化后出钢：添加钛铁合金，控制钢液中w[Ti]＝0.40～0.45％；成分合格后AOD渣钢混出；

S6、钢包软搅拌并钙处理：向钢液喂入硅钙线；用喂丝机向钢液喂入硅钙线，纯钙喂入量为吨钢0.2～0.8kg；氩气流量控制为0.1～0.2Nm³/min；

S7、模铸浇铸：全程采用氩气保护，并添加模铸保护渣，防止二次氧化。

2.如权利要求1所述的减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，当采用20t AOD精炼炉时，步骤S2中，添加石灰1500±100kg，氧化镁200±50kg；期间补充高碳铬铁800±50kg，电解锰60±5kg。

3.如权利要求2所述的减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，步骤S3中，添加石灰300±50kg，硅铁450±50kg，氩气流量控制为10-15Nm³/min，搅拌时间为8-12min，控制钢液中w[Si]＝(0.3-0.5)％。

4.如权利要求2所述的减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，步骤S4中，添加石灰300±50kg，萤石140±10kg，铝锭150±10kg，氩气流量控制为10-15Nm³/min，搅拌时间为8-12min，控制钢液中w[Al]＝0.05～0.06％。

5.如权利要求2所述的减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，步骤S7中，当钢液温度降到1510±10℃后开始浇铸。

6.如权利要求1或2所述的减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，步骤S2中，所述高碳铬铁中w[Cr]≥52％，w[C]≤10.0％,w[Si]≤5.0％。

7.如权利要求1或3所述的减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，步骤S3中，所述硅铁中w[Si]＝72.0～80.0％，w[Al]≤2.0％。

8.如权利要求1所述的减少TP321不锈钢无缝管分层缺陷的冶炼工艺，其特征在于，步骤S5中，所述钛铁合金中w[Ti]＝65.0～75.0％，w[Si]≤3.50％，w[Al]≤6.0％。