[发明专利]一种智能控制落料饲料称重斗

说明书

本发明公布了一种智能控制落料饲料称重斗，包括支腿，支腿支撑设置有称重斗锥板，称重斗锥板上连接设置有称重斗围板，称重斗围板上端设置有称重斗盖板组件，支腿下端连接设置有传感器连接板，传感器连接板底部设置有称重连接件，称重连接件底部设置有称重传感器，称重斗锥板底部设置有闸阀门，闸阀门设置有下料开关，下料开关连接设置有单片机控制器，片机控制器连接设置有上位机和主控模块，主控模块包括主控板，主控板连接设置有输入和输出模块。

技术领域

本发明涉及畜牧设备领域，特别涉及一种智能控制落料饲料称重斗。

背景技术

传统饲料储存斗无称重装置，无法对料斗内饲料的重量进行精准控制；料斗出料口采用插板开关，需要操作人员手动控制开关下料，耗时费力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种智能控制落料饲料称重斗，包括支腿，所述支腿支撑设置有称重斗锥板，所述称重斗锥板上连接设置有称重斗围板，所述称重斗围板上端设置有称重斗盖板组件，所述支腿下端连接设置有传感器连接板，所述传感器连接板底部设置有称重连接件，所述称重连接件底部设置有称重传感器，所述称重传感器底部设置有传感器垫板，所述传感器垫板底部设置有传感器安装板，所述称重斗锥板底部设置有闸阀门，所述闸阀门设置有下料开关，所述下料开关端部设置有套管，所述套管内设置有连接杆，所述连接杆上设置有智能控制片，所述连接杆位于所述下料开关一端的端部设置有永磁体，所述永磁体上方设置有磁性开关，所述下料开关连接设置有单片机控制器，所述片机控制器连接设置有上位机和主控模块，所述主控模块包括主控板，所述主控板连接设置有输入和/或输出模块。

进一步，所述下料开关内设置有限位框，所述磁性开关设置于所述限位框内，所述下料开关设置有接线孔，所述下料开关设置有安装螺丝。

进一步，所述磁性开关连接设置有无线信号发射装置，所述无线信号发射装置发射开关状态信号给监控系统。

进一步，所述称重斗锥板底部设置有气动闸阀框体，所述闸阀门设置在气动闸阀框体内。

进一步，所述气动闸阀框体上设置有气缸，所述气缸驱动所述闸阀门。

进一步，所述上位机为PC上位机，所述PC上位机安装有控制软件。

进一步，所述输出模块为电信号输出，所述输出模块连接设置有继电器控制模块。

进一步，所述继电器控制模块连接设置有电磁阀和/或电机。

进一步，所述输入模块连接设置有传感器输入装置和/或数字输入装置。

本发明称重斗的三脚支撑结构简单稳定，盖板进料口设在盖板中心和四周方便绞龙出料口对接；称重斗设有称重传感器可以精准控制饲料的装载量，实现饲料分批定量输送；称重斗落料插板阀设为气缸驱动，能够实现远程控制，工作效率高，下料开关部分开模设计，并对管件进行相应部位追加工，通过下料开关的优化设计可以直接将管件固定，另磁性开关也是通过下料开关的限位框固定，免去螺丝固定，不仅免去了后续更换后螺丝孔损坏导致不能安装的问题，还可以减少安装步骤和成本，可以实现智能下料。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明落料开关整体结构示意图；

图3是本发明控制器结构示意图；

图4是本发明主控板结构示意图。

图中：1-支腿，2-称重斗锥板，3-称重斗围板，4-称重斗盖板组件，5-闸阀门，6-气动闸阀框体，7-气缸，8-传感器连接板，9-称重连接件，10-称重传感器，11-传感器垫板，12-传感器安装板，91-下料开关，92-套管，93-永磁体，94-磁性开关，95-接线孔，96-安装螺丝，97-限位框，98-连接杆，99-智能控制片。

具体实施方式