[发明专利]一种高强度阳极氧化铝薄板及其制备方法有效
申请号: | 202110816103.5 | 申请日: | 2021-07-20 |
公开(公告)号: | CN113444933B | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 阙石生;黄瑞银;郑宏智;张希园;李学云;江钟宇;冉继龙;邱龙涛 | 申请(专利权)人: | 中铝瑞闽股份有限公司;中铝东南材料院(福建)科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C21/02;C22C1/03;C21D1/18;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/05;C21D8/02;C25D11/04 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 俞舟舟;蔡学俊 |
地址: | 350015 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 阳极 氧化铝 薄板 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种高强度阳极氧化铝薄板及其制备方法。其化学成分按质量分数计为:Si0.50‑0.80%,Fe0.08~0.20%,Cu≤0.02%,Mn0.01~0.05%,Mg0.60‑0.80%,Zn≤0.05%,Ti 0.03~0.05%,余量为铝及不可避免杂质。以铝锭、铝中间合金锭、电解铝水等原料,经熔炼、铸造、热轧、冷轧、固溶淬火、预拉伸、时效制得板带材。本发明铝合金带材的抗拉强度≥270MPa,屈服强度≥220MPa,延伸率≥12%,表面和纵向平均晶粒尺寸≤65μm,金属间化合物最大尺寸≤5um,杯凸值≥6.5mm,满足连续冲压和阳极氧化无“料纹”要求。
技术领域
本发明属于铝合金带材的制备领域,具体涉及一种高强度阳极氧化铝薄板及其制备方法。
背景技术
5G时代下,对3C电子行业产生深远的影响,首先5G高网速带来的高耗电并释放出大量热量,对应用在5G的各种部件的散热性提出了更高要求。随着消费观念的改变,消费者对于笔记本电脑“颜值”的要求越来越高,对于笔记本的便携性能也有更高要求。因此3C电子行业将朝着减薄轻量化的方向发展。
以Mg2Si相为强化相的6系铝合金,具有强度高,耐蚀性好,导热性好,成形性和工艺性能良好等优点,相比当前主流的5系笔电外壳用铝,6系铝合金强度强度更高,散热性更好,兼优异的阳极氧化特性,具有非常好的替代性,具体见表1。
表1 常见阳极氧化用铝对比
专利申请号为201810889362.9公开了一种手机边框用6系合金阳极氧化铝板带材及其制备方法。通过调整合金元素,390-410℃,8-12小时及530-540℃,30-40小时长时间双级均匀化处理,并结合540-570℃,1-2小时长时间的固溶处理,最终制得成品厚度4.0~10.0mm的高强度产品,但应用局限在手机边框厚板上,较难使用在冲压难度大的零部件上。
专利申请号为201611233762.1公开了一种3C产品外观件用6061铝合金及其加工方法,采用60-420℃,8-12小时及 540-570℃,10-20小时长时间的双级均匀处理,冷轧料经520-560℃,10-30分钟的长时间固溶处理,同样面临着热处理时间长,能源消耗大问题。
专利申请号为201710749587.x、201710676909.2分别公开了一种智能手机用6063G铝合金及其加工方法、一种智能手机用6061G铝合金及其加工方法,除了采用长时间双级均匀化热处理外,中间增加一道固溶处理或中间退火温度以改善晶粒尺寸分布,但面临着生产周期长,制造成本上升问题。
本发明对铝合金化学成分进行优化,充分利用热轧料高温析出大量第二相,增加固溶过程中的再结晶形核率,细化晶粒组织,结合固溶及时效工艺的合理匹配,无需增加中间退火即可获得良好的组织性能,并实现高强度材料顺利冲压成形,该方法生产道次简单,制造成本低,顺应阳极氧化材料高强度减薄的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足,提供一种高强度阳极氧化铝薄板及其制备方法,工艺流程搭配合理,生产成本较低。
为实现本发明的目的,采用如下技术方案:
一种高强度阳极氧化铝薄板,所述的铝合金板带材其化学成分按质量分数计为:Si 0.50-0.80%,Fe 0.08~0.20%,Cu≤0.02%,Mn 0.01~0.05%,Mg 0.60-0.80%,Zn≤0.05%,Ti 0.03~0.05%,余量为铝及不可避免杂质。
一种高强度阳极氧化铝薄板的制备方法:将铝锭、中间合金锭和电解铝水原料,经熔炼、铸造、热轧、冷轧、固溶淬火、时效、切板制得高强度阳极氧化铝板带。
具体制备方法包括以下步骤:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中铝瑞闽股份有限公司;中铝东南材料院(福建)科技有限公司,未经中铝瑞闽股份有限公司;中铝东南材料院(福建)科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110816103.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。