[发明专利]一种氢氧化钠生产中盐水的控钾工艺及精制系统在审
申请号: | 202110816108.8 | 申请日: | 2021-07-20 |
公开(公告)号: | CN113461032A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 何文明;程蓉;雷杉杉;史波 | 申请(专利权)人: | 四川永祥股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/06 | 分类号: | C01D3/06;C01D3/14;C01D3/16 |
代理公司: | 成都欣圣知识产权代理有限公司 51292 | 代理人: | 王海文 |
地址: | 614000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氢氧化钠 生产 盐水 工艺 精制 系统 | ||
本发明提供了一种氢氧化钠生产中盐水的控钾工艺及精制系统,涉及氢氧化钠生产技术领域。控钾工艺包括在盐水中加入除钾试剂,除钾试剂与盐水中的钾反应产生沉淀,除钾试剂的加入量不超过盐水中钾质量的30倍,除钾试剂与盐水搅拌反应0.5小时,并对盐水中的钾含量进行监测。精制系统包括按照盐水的输送方向顺次连通的第一折流槽、化盐桶、第二折流槽、前反应槽、文丘里混合器、预处理器、后反应槽及膜过滤器,第一折流槽进行PH调节和除铵,化盐桶将盐水制成饱和粗盐水,第二折流槽进行除有机物和除镁离子,前、后反应槽除钙,文丘里混合器内盐水与絮凝剂反应,预处理器内对沉淀进行沉降,在前反应槽、预处理器及后反应槽中至少一处实施控钾工艺。
技术领域
本发明涉及氢氧化钠生产技术领域,具体涉及一种氢氧化钠生产中盐水的控钾工艺及精制系统。
背景技术
现有苛性钠生产工艺为卤水通过加入氢氧化钠、碳酸钠去除钙、镁杂质精制得到精制盐水,再经螯合树脂深度去除金属杂质得到二次盐水(进槽盐水),满足进槽盐水指标后进电解槽电解生产苛性钠(氢氧化钠)产品。
在此工艺中没有对卤水、精制盐水、二次盐水(进槽盐水)中的钾含量进行控制,导致苛性钠(氢氧化钠)中钾含量没有控制,使得产品中钾含量高不能满足对产品中钾含量有要求的这部分客户。
发明内容
本发明的目的是开发一种在氢氧化钠的生产过程中对其钾含量进行控制的氢氧化钠生产中盐水的控钾工艺及精制系统。
本发明通过如下的技术方案实现:
一种氢氧化钠生产中盐水的控钾工艺,在盐水中加入除钾试剂,除钾试剂与盐水中的钾反应产生沉淀,所述除钾试剂的加入量不超过盐水中钾质量的30倍,所述除钾试剂与盐水搅拌反应0.5小时,并对盐水中的钾含量进行监测。
可选的,除钾试剂与盐水反应的环境中,PH值为5~8,温度为25~65℃。
可选的,所述除钾试剂为四苯硼酸钠。
一种氢氧化钠生产中盐水的精制系统,包括:
按照盐水的输送方向顺次连通的第一折流槽、化盐桶、第二折流槽、前反应槽、文丘里混合器、预处理器、后反应槽、膜过滤器,所述第一折流槽对进入的卤水进行PH调节和除铵,所述化盐桶将盐水制成饱和粗盐水,所述第二折流槽对盐水进行除有机物和除镁离子,所述前反应槽对盐水除钙,所述文丘里混合器内盐水与絮凝剂反应使盐水絮凝,盐水中的沉淀在所述预处理器内进行沉降,所述后反应槽进行除钙,在前反应槽、预处理器及后反应槽中至少一处实施氢氧化钠生产中盐水的控钾工艺。
可选的,所述第一折流槽与化盐桶之间按照盐水的输送方向还依次连通有除氨反应槽和除氨塔。
可选的,该系统还包括与膜过滤器连通的第三折流槽,盐水经过所述膜过滤器后进入第三折流槽内,所述第三折流槽内加入亚硫酸钠进行游离氯去除。
可选的,所述文丘里混合器与前反应槽之间还连通有加压溶气罐,所述文丘里混合器内加入氯化铁作为絮凝剂。
可选的,所述第一折流槽内加入氢氧化钠和次氯酸钠对卤水进行PH调节和除铵,所述第二折流槽内加入氢氧化钠及次氯酸钠进行除镁和除有机物,所述前反应槽及后反应槽内加入碳酸钙进行除钙。
可选的,所述膜过滤器中的滤膜孔径为0.1um~0.5um。
可选的,采用ICP对盐水中的钾含量进行监测。
本发明的有益效果是:
本发明通过加入除钾试剂,使其与钾反应产生沉淀,并通过膜过滤器过滤,可降低盐水或精制盐水中钾的含量,盐水中的钾含量降低最高可达90%左右,使进槽盐水中的钾含量得到控制,降低生产的苛性钠中的钾含量,提高苛性钠的质量。
附图说明
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