[发明专利]一种超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺

权利要求书

1.一种超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）清洗：将玻璃基片放入清洗剂浸泡，所述清洗剂包括四丁基氟化铵、草酸、葡萄糖酸钠和聚丙烯酸，浸泡时间为20~40min，浸泡后玻璃基片超声洗涤，将超声洗涤后的玻璃基片放入烘箱干燥；

（2）预热：将清洗后的玻璃基片放入马弗炉中升温至对应的钢化温度200~250℃，升温速率为3~5℃/min，保温30~50 min；再进行二次升温，钢化温度为300~350℃，升温速率为10~15℃/min，保温10~20min；

（3）化学强化：将预热后的玻璃基片放置于熔盐中进行强化，所述熔盐由硝酸钾、硝酸钠、硅酸钠、氟化钾、碳酸钾、硅藻土和水制得，强化温度为300~350℃，强化时间为1~3h；

覆膜强化：将化学强化后的玻璃基片表面旋涂保护膜涂料，所述保护膜涂料包括聚二甲基硅氧烷、氧化硅、氧化锆和聚氯乙烯，旋涂完成的玻璃基片在50-70℃下固化0.5-1小时，升温至80~100℃固化0.5-1小时，制得成品。

2.如权利要求1所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述超声洗涤时间为10~20min，超声频率为20~30kHz，输出功率为250~300W。

3.如权利要求1所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，步骤（1）中，干燥时间为2~3h，干燥温度为60~80℃。

4.如权利要求1所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，步骤（1）中，按质量百分比计，所述清洗剂由1~5%的四丁基氟化铵、6~10%的草酸、30~40%的葡萄糖酸钠、20~25%的聚丙烯酸和余量的水制得。

5.如权利要求1所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，步骤（1）中，按质量百分比计，超声洗涤采用的超声液由2~3%的洗洁精、20~45%的乙醇溶液和余量的水制得。

6.如权利要求1所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，步骤（3）中，按重量份计，所述熔盐由5~8份硝酸钾、10~13份硝酸钠、3~6份硅酸钠、5~6份氟化钾、10~15份碳酸钾、30~50份硅藻土和20~40份水制成。

7.如权利要求6所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，所述熔盐的制备方法为：将上述原料加入熔盐槽中，加热至400℃以上，使原料融化成液态，制得熔盐。

8.如权利要求1所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述保护膜涂料由以下重量份原料10~18份聚二甲基硅氧烷、5~7份氧化硅、7~9份氧化锆和13~17份聚氯乙烯制得。

9.如权利要求1所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，所述玻璃基片厚度为0.01~0.1mm。

10.如权利要求5所述的超薄高铝玻璃化学强化及覆膜强化工艺，其特征在于，所述乙醇溶液的质量分数为60~70%。