[发明专利]一种有效控制玻璃熔窑侵蚀的系统

说明书

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种有效控制玻璃熔窑侵蚀的系统，其包括熔窑本体和冷却装置；所述熔窑本体包括池壁砖和设置在池壁砖内部的冷却腔室；所述冷却腔室的侧壁向玻璃熔窑内的玻璃液冲刷液面与池壁砖相交界处弧形凹陷，所述冷却装置包括PLC控制器、腔室温度传感器、冷却风风机、冷却风进风管和冷却风出风管。本发明的有益效果在于：本发明的有效控制玻璃熔窑侵蚀的系统通过设置具有特殊的冷却腔室的新型玻璃熔窑池壁砖的结构，以及辅助的冷却装置实现智能数字一体化的精细监测与精准控制，可以达到池壁不被侵蚀或者少被侵蚀的效果。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种有效控制玻璃熔窑侵蚀的系统。

背景技术

玻璃工厂中，窑炉是玻璃生产的心脏，熔窑熔化部的两侧池壁又是心脏中最为核心的组成部分。一条玻璃生产线运营生产周期的长短，与窑炉寿命有最直接的关系，进一步关乎到生产制造成本的高低。而窑炉的寿命又与池壁、大碹、胸墙、前脸吊墙、后山墙、卡脖吊墙等重点关键部位的烧损、侵蚀以及冲刷的程度有关，尤其是池壁的侵蚀冲刷速度是关乎窑炉寿命长短的至关重要的因素。因此，降低或者减缓池壁侵蚀与冲刷是玻璃工厂非常重要的技术工作，也是一个世界级技术难题。

目前，无论国际或是国内在玻璃窑炉池壁砖方面，都存在一个同样的技术难题，即正常生产情况下在池壁砖与熔融玻璃液面线交界处的部位侵蚀较快，特别是热点前后池壁砖的侵蚀尤为迅速和严重，即便后续进行三四次绑砖维系，最终还是有较多的窑炉不得不放水停产冷修。

现有技术中，绝大多数企业为减缓玻璃窑炉池壁砖侵蚀的最为常见的习惯措施一是：在池壁砖外侧的液面线位置，加装冷却风嘴降低池壁砖上半部分的温度；目前一般采用大风机统一供风，支管风阀手动控制局部风量。该措施粗犷不够精细，不能精准有效的控制侵蚀和冲刷，也不能够从根本上解决问题。虽然能起到减缓侵蚀和冲刷的速度，但一个窑期至少还要绑砖三至四次，窑炉寿命最多也只能达到8至12年左右。

第二种措施，在上述池壁侵蚀冲刷较严重之后，在池壁砖的内侧表面紧贴插入冷却水包，以期达到阻隔玻璃液而减缓池壁砖侵蚀和冲刷的速度。此措施固然可以减缓侵蚀和冲刷，但是其安全风险极大，作业难度大，而且能耗高，一般厂家不敢轻易采用。一般来说，专家学者不提倡，也不支持。

第三种措施，就是发明专利“耐侵蚀玻璃熔窑熔化部池壁砖”(专利号：ZL201410753438.7)提到的，在池壁砖的上半部分内部预留一个介质通道的办法来减缓、阻止高温熔融状态的玻璃液的侵蚀和冲刷。该发明思路新颖，具有创造性。但是，该发明虽然能提高降温效率，减缓侵蚀和冲刷，但缺乏完整的系列装置、精确的监测、精准的控制。

第四种措施，在池壁砖上部内侧预留凹槽，镶嵌一层高锆板，用以阻止高温熔融玻璃液对池壁的侵蚀和冲刷，该方法思路新颖别致，具有创造性，不失为一种好的措施和方法。但是，在池壁内侧镶嵌高锆板，在正常生产期间，高温环境下维护难度大，风险高，作业困难，容易对玻璃造成污染，影响玻璃质量。

本发明旨在开发一种投资少、运行费用低、维护方便、操作简单，监测精细，控制精准，抗侵蚀冲刷效果好，确保对热点区域范围的冲刷侵蚀与首对和末对小炉池壁能够保持同步的抗侵蚀冲刷的系列装置及智能数字一体化精准工艺技术方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种控制精准，抗侵蚀冲刷效果好的有效控制玻璃熔窑侵蚀的系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种有效控制玻璃熔窑侵蚀的系统，包括熔窑本体和冷却装置；所述熔窑本体包括池壁砖和设置在池壁砖内部的冷却腔室；