[发明专利]一种铝制品表面处理装置及其处理方法

说明书

本发明涉及铝制品处理技术领域，具体为一种铝制品表面处理装置及其处理方法，包括喷涂装置、支撑箱、移动模组、转接板、增高板、托板、导向板、架板、滚轮、连接板、伺服电机、旋转板、三个电动推杆和支撑球，各支撑球上部均球面副连接有纵板，旋转板上侧设置有联动板，联动板顶端中部固定连接有加长柱，加长柱顶端固定连接有长板，长板底端中部安装有双头气缸，双头气缸输出端固定连接有第一连板，第一连板前端中部固定连接有连接轴，第一连板前端设置有第二连板，第二连板顶端固定连接有第三连板，第三连板中部铰接有中板，第三连板靠近长板中部区域设置有夹紧调节装置；其便于使用者对铝制品外壁全部的区域进行喷涂，喷涂效果较好。

技术领域

本发明涉及铝制品处理技术领域，具体为一种铝制品表面处理装置及其处理方法。

背景技术

铝制品在加工的过程中，为提高铝制品的使用寿命，要对铝制品的表面进行喷涂材料，由于不同的铝制品的形状不一，喷涂时常用手动的形式移动喷涂装置，不便于使用者使用。

经检索，专利公开号为CN111804550A的发明专利公开了一种铝制品表面罩光涂层处理工艺，包括以下步骤：S1、选取氨基树脂20～50份、丙烯酸树脂10～20份、蜡5～10份、溶剂50～100份、流平剂1～3份、色浆1～3份；S2、对原料进行混合搅拌28～32min；S3、将重量份为1～3份的固化剂添加到初始混合料中进行混合搅拌15min，以获得铝制品表面涂层试剂；S4、对铝制品表面进行清洁后，对铝制品进行预热处理；S5、将预制的涂层试剂涂覆在铝制品的表面；采用辊涂方式将涂层试剂均匀涂覆在铝制品的表面上；S6、对涂覆完成的铝制品试剂进行烘干处理，以获得铝制品成品；使得铝制品表面具备较好的耐磨性能，漆面手感自然，避免了色迁移和抗黄变性弱的问题。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在使用的过程中，由于市面上需要喷涂的铝制品形状不固定，一般的自动喷涂装置不便于使用者对铝制品外壁的区域进行喷涂，并且在喷涂作业中尝尝因为喷枪与物面距离不合适发生起粒现象，喷涂效果较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用者对铝制品外壁的区域进行喷涂，喷涂效果较好的铝制品表面处理装置及其处理方法。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝制品表面处理装置，包括喷涂装置和支撑箱，所述支撑箱的内壁上部安装有移动模组，所述移动模组的输出端固定连接有转接板，所述转接板的底端左部和底端右部均固定连接有增高板，所述转接板的下侧设置有托板，各所述增高板的底端均和所述托板的顶端固定连接，所述支撑箱的内部设置有导向板，所述导向板的顶端呈起伏状，所述托板的中部上下滑动配合有架板，所述架板的前端上部铰接有滚轮，所述滚轮的圆周外壁和所述导向板的顶端接触，所述架板的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端和所述喷涂装置的顶端连接，所述支撑箱的内壁底端设置有让位槽，所述让位槽的内壁底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板为圆板，所述旋转板的顶端安装有三个电动推杆，各所述电动推杆的输出端均固定连接有支撑球，各所述支撑球的上部均球面副连接有纵板，所述旋转板的上侧设置有联动板，所述联动板的底端和各所述纵板的顶端固定连接，所述联动板的顶端中部固定连接有加长柱，所述加长柱的顶端固定连接有长板，所述长板的底端中部安装有双头气缸，所述双头气缸的输出端固定连接有第一连板，所述第一连板的前端中部固定连接有连接轴，第一连板的前端设置有第二连板，所述第二连板的底部设置有长孔，所述连接轴的前端穿过各对应所述长孔，所述第二连板的顶端固定连接有第三连板，所述第三连板的中部铰接有中板，所述中板的底端和所述长板的顶端固定连接，所述第三连板的靠近长板中部的区域设置有夹紧调节装置，所述夹紧调节装置包括螺杆，所述螺杆和各对应所述第三连板通过螺纹连接，所述螺杆的上部通过螺纹连接有两个螺母，所述螺杆的底端固定连接有压板。