[发明专利]一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法

权利要求书

1.一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S110、吸附除杂预处理，将丙烯酸丁酯尾水泵送至吸附除杂预处理反应器，同时加入吸附脱色剂，搅拌反应10-20min，反应至色度降低至10倍以下后，停止反应并过滤出吸附脱色剂；

S120、吸附脱色剂再生，将步骤S110中过滤后的吸附脱色剂送入再生系统中，经过再生的吸附脱色剂再次送入吸附除杂预处理反应器内；

S130、蒸发预浓缩，将步骤S110中预处理过滤后的出水送入蒸发预浓缩反应器内，蒸发预浓缩反应器上部蒸发出尾水中的少量轻组分和部分水汽，经过冷凝后的蒸出水可以回用或水质达标后直接外排；蒸发预浓缩反应器内生成浓缩液；

S140、聚合反应，将步骤S130中的浓缩液泵送至绝活反应器内，输送过程中设置冷凝控温系统保持反应温度，同时添加共聚剂单体溶液C，搅拌均匀，然后添加引发剂A及引发助剂B组分，开始自由基聚合反应，反应后，形成高分子量的聚丙烯酸钠溶液；

S150、成品处理，聚丙烯酸钠溶液冷却后形成高分子量的胶体物质，经挤出机挤出呈条状，而后在干燥器内部进行干燥脱水，干燥过程中蒸出的水蒸气冷凝后回收，干燥后的聚丙烯酸钠送入破碎粉碎机粉碎并粉筛，而后包装为成品。

2.根据权利要求1所述一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于：所述步骤S110中，吸附脱色剂为颗粒活性炭、粉末活性炭、改性活性炭、再生活性炭、沸石、改性沸石、硅藻土、改性硅藻土、凹凸棒土、改性的凹凸棒土、高岭土、改性的高岭土中的一种或多种的混合，投加量为丙烯酸丁酯生产尾水质量的0.2％-3.0％；吸附除杂预处理反应时间为5min-60min；吸附除杂预处理反应温度为10℃-90℃。

3.根据权利要求1所述一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于：所述步骤S120中，除杂脱色剂的再生方式为清水反洗再生、系统中一级蒸发或二级蒸发蒸出的冷凝水反洗再生、蒸气加热再生、Fenton试剂氧化再生及臭氧氧化再生中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于：所述步骤S130中，浓缩液中丙烯酸钠的浓度为15％-55％。

5.根据权利要求1所述一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于：所述步骤S140中的聚合反应为常压自由基聚合反应，反应器为搪玻璃反应釜、不锈钢反应器、碳钢防腐反应釜和圆盘式反应器中的一种。

6.根据权利要求5所述一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于：所述步骤S140中，引发剂A为过硫酸钠、过硫酸铵和过硫酸钾中的一种或多种的混合，引发助剂B为亚硫酸氢钠、亚硫酸氢氨和亚硫酸氢钾中的一种或多种的混合；引发剂A用量为丙烯酸丁酯生产尾水中丙烯酸钠质量的0.02％-0.25％，引发助剂B用量为丙烯酸丁酯生产尾水中丙烯酸钠质量的0.05％-0.35％；常压自由基聚合反应温度为10℃-60℃；常压自由基聚合反应时间为60min-480min。

7.根据权利要求1所述一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于：所述步骤S140中，共聚体溶液C中，共聚单体C总质量和丙烯酸钠的质量比为(0.01-0.10)：1，共聚体C可以是丙烯酰胺、甲基丙烯酸、羧甲基纤维素、淀粉、壳聚糖和木质素中的一种或多种的混合。

8.根据权利要求1所述一种利用丙烯酸丁酯生产尾水制备聚丙烯酸钠絮凝剂的方法，其特征在于：所述步骤S150中，干燥机中的干燥温度为80-150℃，干燥时间为3-15h。