[发明专利]表面负载MoS2

权利要求书

1.一种表面负载MoS₂/ZrO₂的煤沥青基复合活性炭球，其特征在于，所述煤沥青基复合活性炭球的比表在1300m²/g以上，具有丰富的孔道结构且孔道容积大于0.6cm³/g，MoS₂与ZrO₂形成异质结结构，煤沥青基复合活性炭球表面的MoS₂/ZrO₂负载层均匀。

2.根据权利要求1所述的表面负载MoS₂/ZrO₂的煤沥青基复合活性炭球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取煤沥青球1-3倍质量的KOH固体溶于去离子水中，再与煤沥青球混合，真空干燥将溶液蒸发；在氮气气氛下，经过两次升温并保持恒温，再自然冷却后取出样品；样品用盐酸和去离子水冲洗直到中性为止，放入干燥箱中干燥制得煤沥青基球形活性炭；

2)取MoS₂与ZrO₂，在乙醇溶液中分散，并加入NaOH调节pH值，使pH值大于8，通过水热反应制备出MoS₂/ZrO₂复合材料；

3)通过静电吸附法将MoS₂/ZrO₂复合材料负载到煤沥青基球形活性炭表面，并用去离子水洗涤至中性，得到最终产物。

3.根据权利要求2或3所述的表面负载MoS₂/ZrO₂的煤沥青基复合活性炭球的制备方法，其特征在于，所述的煤沥青球的制备方法，包括以下步骤：

1)用吡啶溶液对煤焦油中温沥青进行索氏抽提，将抽提后的溶液冷却，并抽滤收取滤液；

2)将聚乙烯醇1788型、无水乙醇溶液、去离子水混合放入烧瓶中，在水浴锅中进行磁力搅拌，使聚乙烯醇完全溶解，冷却至室温；

3)将步骤1)得到的滤液和步骤2)得到的聚乙烯醇溶液混合，按所使用煤焦油中温沥青的3wt％～10wt％加入炭黑或煤沥青粉末，对得到的混合溶液超声震荡；

4)将混合溶液在85℃～95℃下进行加热搅拌，再恒温搅拌15～25分钟；

5)搅拌后的溶液冷却至室温，进行抽滤，得到煤沥青球；

6)对煤沥青球进一步处理：将得到的煤沥青球放入管式炉中，在空气气氛下，升温至300℃，在300℃温度下保持3小时，待自然冷却取出；

7)步骤6)得到的样品放入管式炉中，在氮气气氛下，升温至500℃～700℃，在500℃～700℃温度下保持1～3小时，待自然冷却取出得到煤沥青球。

4.根据权利要求2所述的表面负载MoS₂/ZrO₂的煤沥青基复合活性炭球的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述的经过两次升温并保持恒温为在管式炉中从室温升温至400℃～450℃，并保持恒温1～2.5小时，再继续升温至700～800℃，并保持恒温1～2.5小时。

5.据权利要求2所述的表面负载MoS₂/ZrO₂的煤沥青基复合活性炭球的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的水热反应为将乙醇分散液倒入聚四氟乙烯内胆中，并将内胆装入水热反应釜中，将水热反应釜置于鼓风干燥箱中，设置200℃，保持12h～24h。

6.据权利要求2所述的表面负载MoS₂/ZrO₂的煤沥青基复合活性炭球的制备方法，其特征在于，步骤3)中将步骤1)制备的煤沥青基球形活性炭放入浓盐酸溶液中搅拌1h，将步骤2)制备的MoS₂/ZrO₂复合材料放入十二烷基硫酸钠溶液中搅拌2h，随后直接将两种溶液混合，继续搅拌1h，得到表面负载MoS₂/ZrO₂的煤沥青基复合活性炭球。