[发明专利]一种中空异形纤维纱线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种中空异形纤维纱线，属于纺织技术领域，包括至少一根纱线本体，所述纱线本体由若干异形单丝首尾相互连接而成，且若干异形单丝间形成中空的空腔，异形单丝首尾两端宽度小于异形单丝中段的宽度，使连接处的连接面的宽度小于异形单丝中段的宽度，异形单丝有热塑性聚合材料组成，所述热塑性聚合材料为PTT、PET、PBT、PA、PP、CD、聚酰胺纤维等中的至少一种；所述空腔的横截面为三角形、多边形、椭圆形、花瓣形中的一种，空腔中还可以设置有一根圆形单丝，圆形单丝与异形单丝间通过纤维连接；所述中空异形纤维纱线还可以是有至少两根单丝本体通过加捻或空气打点的形式形成复丝。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体地说，涉及一种中空异形纤维纱线及其制备方法。

背景技术

随着纺织技术的发展，以及纺织品在鞋材领域中应用的普及和发展，消费者对鞋材的要求越来越高，比如更加通透的透气性、更加轻的鞋体重量，而要求提高透气性和降低鞋体重量时，势必要降低鞋面的厚度以及稀化纺织密度，这样做的后果势必会对单根纱线的单位造成更大的磨损，使纱线更容易被折断，而单根纱线的某处被折断后，也会影响到整个纺织鞋面的整体牢固度使断点不断扩大，最终造成鞋面的大面积破损而不能使用。

针对上述为了降低鞋面厚度及稀化纺织密度而造成纱线物性的不足，现有技术往往通过进行不同材料的复合，比如复丝、包芯纱的形式来提高纱线的物性指标，但是复丝、包芯纱虽然提高了物性却也增加了单位重量，同时也失去了传统单丝的透明度及原有的立体感；现有技术也有使用中空纱来降低单位重量，但却无法提高纱线物性。

发明内容

为解决上述现有纱线技术中无法同时满足纱线提高物性及降低单位重量的问题，本发明提供了一种中空异形纤维纱线及其制备方法。

【本发明公开了一种中空异形纤维纱线】

一种中空异形纤维纱线，包括至少一根纱线本体，所述纱线本体由若干异形单丝首尾相互连接而成，且若干异形单丝间形成中空的空腔。

优选的，所述异形单丝首尾两端宽度小于异形单丝中段宽度。

优选的，所述异形单丝由热塑性聚合材料组成。

优选的，所述热塑性聚合材料为PTT、PET、PBT、PA、PP、CD、聚酰胺纤维等中的至少一种。

优选的，由至少两根纱线本体加捻形成的复丝。

优选的，由至少两根纱线本体空气打点形成的复丝。

优选的，所述空腔的横截面为三角形、多边形、椭圆形、花瓣形中的一种。

优选的，空腔中设置有一根圆形单丝，圆形单丝与异形单丝间通过连接纤维连接。

【本发明还公开了一种中空异形纤维纱线的制备方法】

一种中空异形纤维纱线的制备方法，包括：

熔融挤出：将热塑性聚合材料放入挤出机进行熔融挤出；

喷丝管喷丝：将热熔后的热塑性聚合材料通过分离式喷丝管喷出成丝；

冷却：使用三段式风冷箱冷却，三段风冷温度从高到低分别是80~90℃、60~70℃、40~50℃；

热拉伸：使用热定型箱拉伸定型，热定型温度140~150℃;

上油：上油装置上油，上油量控制在0.5~0.7%；

卷绕成型：绕卷速度500m/min。

优选的，所述分离式喷丝管活动连接在挤出机物料出口，且分离式喷丝管的长度为10~20cm。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、与现有技术相比，本方案形成的中空异形纤维纱线，其中空面积相对于现有传统中空纱线面积大，使本方案形成的中空异形纤维纱线的单位克重比传统中空纱线低，使本方案制成的成品重量会更轻。