[发明专利]一种利用餐厨废油制备液体皂的方法

说明书

本发明属于环境保护废弃物资源化利用技术领域，公开了一种利用餐厨废油制备液体皂的方法。该方法包括步骤：将餐厨废油处理得到的清澈餐厨油脂加热至70‑110℃，取碱性溶液分多次加入其中进行皂化反应，当pH值达到碱性，皂化反应完全时，盐析1‑3次，排出底层的废水，将皂基取出风干，制得固体皂；将固体皂与水混合，加入10％‑60％固体皂质量的增溶降粘助剂，再加入0.5‑55％固体皂质量的表面活性剂和0.01‑1％固体皂质量的螯合剂；搅拌至固体皂溶解后，干燥通风静置，于25‑55℃恒温保存12‑48小时，取出后冷却至室温即可得到稳定的含表面活性剂液体皂。

技术领域

本发明属于环境保护废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种利用餐厨废油制备液体皂的方法。

背景技术

随着餐饮业的发展，我国餐厨废油产量与日俱增，催生了许多环境和食品安全问题。研究探讨餐厨废油的综合回收再利用技术，使餐厨废油变废为宝是解决问题的最佳途径。在餐厨废油制备加脂剂、脱模剂、硬脂酸、油酸、生物柴油、生物燃油、肥皂等众多资源化途径中，工艺较为简单、易操作的就是餐厨废油制肥皂。由餐厨废油制备成的含表面活性剂液皂可用于清洗家具、车辆、织物等不直接接触人体的物品，这不仅降低了制备液皂所用的原料成本，而且使餐厨废油得到综合利用，解决了环境污染和卫生安全问题。但目前利用餐厨废油制备含表面活性剂液皂的相关技术几乎空白，难以找到可借鉴的实现餐厨废油高效转化的技术方法。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的首要目的在于提供一种利用餐厨废油二步法制备液体皂的方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种利用餐厨废油制备液体皂的方法，包括以下步骤：

S1、将经处理得到的清澈餐厨油脂加热至70-110℃，取碱性溶液分多次加入其中进行皂化反应，当pH值达到碱性，皂化反应完全，盐析，排出底层的废水，将皂基取出风干，制得固体皂；碱性溶液与清澈油脂的质量比为1:1-3；

S2、将固体皂与水混合，加入10％-60％固体皂质量的增溶降粘助剂，再加入0.5-55％固体皂质量的表面活性剂和0.01-1％固体皂质量的螯合剂；搅拌至固体皂溶解后，干燥通风静置，于25-55℃恒温保存12-48小时，取出后冷却至室温即可得到稳定的含表面活性剂液体皂。

S1中所述清澈餐厨油脂按照以下方法制备得到：将餐厨废油除去杂质和水；加热至50-95℃后加水，搅拌使油水充分混合，静置分层后除去水层，得到原料油；将所得原料油加热至50-80℃，依次加入活性白土和过氧化氢溶液，搅拌，升温至70-110℃，脱色，取上层清澈餐厨油脂。

优选地，所述餐厨废油是用经60-250℃水热预处理餐厨垃圾后，分离出的餐厨油脂；所述除去杂质和水是将餐厨废油进行过滤和离心以除去杂质和水；所述活性白土的加入量为原料油质量的5-15％，过氧化氢溶液的用量为原料油质量的2-5％；所述过氧化氢溶液中的过氧化氢的质量分数为20-35％；所述脱色的时间为15-40min。

优选地，步骤S1中所述碱性溶液为氢氧化钠、碳酸钠和氢氧化钾中的一种或两种以上，其质量分数为25-35％；所述pH值达到碱性是指pH值达到9；

所述盐析是采用硫酸铵、氯化钠、硫酸钠等中性盐的一种或两种以上，其中优选采用饱和氯化钠进行盐析；当中性盐为硫酸铵、氯化钠、硫酸钠三种时，三者按质量比(18-32):(45-60):(13-35)进行配制；当中性盐为两种时，按上述各自的质量比进行混合配制；

所述碱性溶液分多次加入的方式为：先加入1/5-1/3质量的碱性溶液，搅拌，使油脂呈乳化状态分散在碱性溶液中，时间为30-80min；此时皂化反应加快，加入1/3-1/2质量的碱性溶液，反应60-180min；最后加入剩余碱性溶液，反应30-90min；加入碱液的过程中不停搅拌。

优选地，步骤S2中所述固体皂与水的质量比为1:0.2-5；