[发明专利]超刚性碳纤维太极柔力球拍及生产工艺及装置

权利要求书

1.一种用于制备超刚性碳纤维太极柔力球拍的装置，其特征在于，所述超刚性碳纤维太极柔力球拍，包括椭圆形拍框（1）和手持拍柄（2），所述椭圆形拍框（1）中设置有弹性拍面，所述椭圆形拍框（1）的两侧面连接有弧形连接条（3），两个弧形连接条（3）汇聚于一点与手持拍柄（2）的端部相连接，所述椭圆形拍框（1）、手持拍柄（2）和弧形连接条（3）均由碳纤维作为骨架一体模注成型，所述椭圆形拍框（1）中间截面的内侧面为90°的倾斜面；所述手持拍柄（2）的外表面包覆软质橡胶防滑层；所述弹性拍面上开设有呈环形阵列状分布的圆孔（100），所述圆孔（100）的直径由所述拍面的圆心向外依次递增；

所述制备超刚性碳纤维太极柔力球拍的装置，包括成型箱体（4）、设置在成型箱体（4）前侧面的操控机箱（5），所述成型箱体（4）的右侧面上转动连接有箱门（401），所述箱门（401）的外表面固定设置有气泵（7），所述气泵（7）的出气端连接有气体分流器（8），所述气体分流器（8）上连接有若干个上下间隔设置的主气管（801），每个所述主气管（801）上间隔连接有若干支气管（802），所述支气管（802）穿过箱门（401）伸入成型箱体（4）内腔的端部连接有伸缩管（803），所述伸缩管（803）的端部连接有气嘴接头（804）；

所述成型箱体（4）的内腔的前后端固定设置有与每个主气管（801）相对应的纵向设置的架板（402），每个所述架板（402）上均设置有与每个支气管（802）对应的轨道槽（403），所述轨道槽（403）的上方设置有成型模组（9），所述成型模组（9）包括上合模（901）和下合模（902），所述上合模（901）和下合模（902）的左端通过铰链实现转动连接，所述上合模（901）的下表面设置有与椭圆形拍框（1）、手持拍柄（2）、弧形连接条（3）的形状、尺寸相同的第一成型模槽（9011），所述下合模（902）的上表面设置有与第一成型模槽（9011）相对应的第二成型模槽（9021），所述第二成型模槽（9021）的上表面设置有留有缺口的矩形密封槽（9022），且所述第二成型模槽（9021）设置在矩形密封槽（9022）的中间，所述上合模（901）的下表面设置有与矩形密封槽（9022）相对应的矩形密封条（9012），所述上合模（901）的内部设置有第一加热装置（9013），所述下合模（902）的内部设置有第二加热装置（9023），所述矩形密封条（9012）的缺口处的第二成型模槽（9021）上开设有与气嘴安装槽（9024），所述气嘴安装槽（9024）中安装有与对应伸缩管（803）端部的气嘴接头（804）对应的气嘴组件（10），所述气嘴组件（10）与第二成型模槽（9021）相连接，所述上合模（901）的下表面开设有气嘴安装槽（9024）对应的气嘴夹紧槽（9014）；

所述下合模（902）的下端前后两侧设置有若干滚轮（903），每侧所述滚轮（903）与对应的轨道槽（403）相配合，所述上合模（901）的上表面右端连接有连接环（904），位于每个所述成型模组（9）左侧的成型箱体（4）内壁上设置有导线轮（905），所述成型箱体（4）内壁上设置有若干钢丝拉绳（906），所述钢丝拉绳（906）绕过对应的导线轮（905）与对应成型模组（9）上的连接环（904）相连接，所述成型箱体（4）的左侧面设置有上下间隔设置有多个安装板（11），每个所述安装板（11）上均设置有气缸（12），每个所述气缸（12）的活塞杆伸入成型箱体（4）内部与对应的下合模（902）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备超刚性碳纤维太极柔力球拍的装置，其特征在于，所述成型箱体（4）的上表面设置有散热孔组（404）。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备超刚性碳纤维太极柔力球拍的装置，其特征在于，所述成型箱体（4）中设置的成型模组（9）分上中下三组，且每组中的成型模组（9）设置有3~5个。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备超刚性碳纤维太极柔力球拍的装置，其特征在于，所述第一加热装置（9013）和第二加热装置（9023）均为电阻加热块或者盘状的电阻加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备超刚性碳纤维太极柔力球拍的装置，其特征在于，所述气嘴组件（10）的前端为圆台形，且由铁质材料制成，所述气嘴接头（804）的外端部开设有与气嘴组件（10）前端相配合的圆台形插孔（101），且所述圆台形插孔（101）的内部设置有强力磁铁（102）。