[发明专利]一种湿法脱硫污泥制取细石膏的设备及方法

权利要求书

1.一种湿法脱硫污泥制取细石膏的设备，其特征在于：包括处理室(1)、第一分配槽(2)、第二分配槽(3)和真空脱水机(4)；所述处理室(1)内设有相互平行的第一隔板(11)和第二隔板(12)，且通过所述第一隔板(11)和第二隔板(12)将所述处理室(1)内分成三个腔体，三个所述腔体依次为清水池(14)、沉降池(15)和调节池(16)；所述沉降池(15)内设有用于将污泥送至所述调节池(16)的刮泥输送机(5)；所述调节池(16)内设有混合结构(6)；所述真空脱水机(4)上方还设有淋洗排(7)；

所述沉降池(15)上连通有第一进料管(91)；所述调节池(16)和清水池(14)之间设有送水管(92)；所述调节池(16)和第二分配槽(3)之间连通有送料管(93)；所述第一分配槽(2)与真空脱水机(4)之间连通有第二进料管(94)；所述第二分配槽(3)与真空脱水机(4)之间连通有第二进料管(95)；所述真空脱水机(4)上还设有连通至所述清水池(14)的回水管(96)；所述清水池(14)上还连通有出水管(97)。

2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫污泥制取细石膏的设备，其特征在于：所述混合结构(6)包括风机(61)、设置在所述调节池(16)内部的出风盘(62)和从所述风机(61)连通至所述出风盘(62)的出风管(98)；所述出风盘(62)上设有多个出风口；所述出风管(98)上还设有逆止阀(86)和隔离阀(87)。

3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫污泥制取细石膏的设备，其特征在于：所述第一隔板(11)的顶部与所述处理室(1)的顶板之间设有流水口(17)；所述第二隔板(12)的中部设有闸门(18)；所述沉降池(15)内设有泥位计(81)；所述调节池(16)内设有液位计(82)和氯离子浓度仪(83)。

4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫污泥制取细石膏的设备，其特征在于：所述清水池(14)上设置有清水泵(84)，且所述送水管(92)的进水端和和所述出水管(97)的进水端均连通在所述清水泵(84)上；所述送水管(92)和出水管(97)上还均设有气动阀(85)；所述送料管(93)上设有输送泵(88)，且在所述输送泵(88)的进料口和出料口均设有隔离阀(87)；所述输送泵(88)的出料口还设有流量计(89)。

5.一种使用根据权利要求1～4所述的湿法脱硫污泥制取细石膏的设备的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1、从石膏旋流站排出的含固率约4％的脱硫废水进入沉降池(15)进行沉降，上清液通过溢流第一隔板(11)自流至清水池(14)，固形物在沉降池(15)底部形成脱硫污泥；

步骤S2、当沉降池(15)内泥位计测得泥位高时，开启第二隔板(12)上的闸门(18)，启动刮泥输送机(5)，对上层脱硫污泥进行定位刮片，并将其推送至调节池(16)；

步骤S3、开启送水管(92)上的气动阀(84)，关闭出水管(97)上的气动阀(84)，启动清水泵(14)向调节池(16)内进水至设定液位，启动风机(61)，使调节池(16)内脱硫污泥在曝气搅拌作用下与水混合均匀；

步骤S4、当清水池(14)高液位且沉降池(15)低泥位时，关闭送水管(92)上的气动阀(84)，启动出水管(97)上的气动阀(84)，启动清水泵(14)将清水池内清水输送至脱硫废水处理系统处理；

步骤S5、当启动真空脱水机(4)制取石膏时，溶有较大颗粒的石膏浆液通过第一分配槽(2)率先流至脱水机滤布表面，在真空的作用下发生固液分离，形成下层基础滤饼；再启动输送泵(88)，溶有较小颗粒的脱硫污泥配浆通过第二分配槽(3)流至下层基础滤饼表面，在真空的作用下进行固液分离，形成上层滤饼；

步骤S6、开启淋洗排(7)，将工业水均匀喷洒在滤饼表面，以降低滤饼中氯离子含量，制成产品石膏，真空脱水机(4)出水并通过回水管(96)回流至清水池。

6.根据权利要求5输送的一种湿法脱硫污泥制取细石膏的方法，其特征在于：步骤S2中，所述沉降池(15)内高泥位设置不超过池高的1/2，所述刮泥输送机(5)对上层脱硫污泥刮片厚度控制在15-20mm，刮片单次行走速度为0.2m/s。